マイクロ波の周波数は非常に高く、通常はセンチメートルまたはミリ波帯で動作するため、通常のケーブルやワイヤは伝送中に重大な信号損失を被ります。このため、マイクロ波の給電には導波管として知られる長方形または円形の断面を持つ金属導管を使用する必要があります。断面寸法を変更し、ダイアフラム、開口部、またはピンを追加する（回路の抵抗、インダクタンス、およびキャパシタンスを調整することに相当）ことにより、導波管コンポーネントは波形変換、インピーダンス整合、結合、共振などの機能を可能にします。サーキュレータはアイソレータとも呼ばれ、高周波信号の一方向伝送を特徴とする重要な導波路コンポーネントです。特定の閉ループ パスに沿って伝播する電磁波を制御します。
低温殺菌：75～85℃で効果的な殺菌を実現し、高温処理によるビタミン、タンパク質などの栄養素の損失や風味の劣化を防ぎます。食品本来の色、明るさ、食感を維持します（例：ドライフルーツのサクサク感、肉製品の柔らかさを保ちます）。
賞味期限の延長: 食品に含まれる天然の抗酸化物質を維持しながら微生物数を減らし、製品の賞味期限を 2 か月以上 (従来の乾燥製品の場合は 2 ～ 3 週間) に延長し、長距離輸送やオフライン/オンライン販売に適しています。
省スペース設計: ボイラー、複雑なパイプライン システム、石炭ヤード、輸送車両は必要ありません。一体構造（例：LDY-20PW-4Xモデル：8×1.2×2m）により、従来の乾燥ラインと比較して床面積を60％以上節約でき、中小規模の作業場や敷地が限られた工場に最適です。
簡単な制御とカスタマイズ：直感的なPLC制御システムを搭載しており、伝送速度（0.1〜5m/min）、マイクロ波出力、温度をリアルタイムで調整できます。さまざまな生産スケールに合わせて、供給/排出ポートの高さ (50 mm から) や伝動ベルトの幅 (800 mm から) などのパラメータをカスタマイズできます。
低い運用コスト: 基本的な水と電気の供給 (標準モデルの場合は 380V) のみが必要なため、燃料調達と廃棄物処理のコストが不要になります。エネルギー利用率は80％以上（熱風乾燥機は30～50％）に達し、長期的な運転コストを30～50％削減します。
幅広い環境適応性：温度0〜40℃、相対湿度80%以下の環境でも安定して動作し、異なる気候帯（湿度の高い中国南部、低温の中国北部など）の食品加工工場に適しています。
当社の 導波管は 、マイクロ波技術を必要とする複数の業界で広く採用されています。
食品産業： お茶、果物、スナックなどの電子レンジ乾燥、殺菌、加熱装置に使用されます。
製薬産業: 製品の安全性を確保するために、薬物の滅菌および抽出システムに適用されます。
化学産業: 正確なプロセス制御のためにマイクロ波反応および焼結装置に統合されています。
その他の分野： 木材乾燥装置、セラミック焼結装置、紙加工装置などマイクロ波の安定伝送をサポートします。
優れた信号整合性: 当社の 導波管は 伝送損失を最小限に抑え、従来の伝送ソリューションと比較して効率的なマイクロ波エネルギーの供給を保証します。
カスタマイズ可能な設計: 特定の産業用マイクロ波機器に合わせて断面寸法と機能コンポーネントをカスタマイズします。
耐久性のある構造: 高級金属材料と精密製造により、過酷な産業条件下でも長寿命を保証します。
専門的なサポート: エンジニアのチームが、マイクロ波システムのパフォーマンスを最適化するための技術的なコンサルティングと設置ガイダンスを提供します。
幅広い互換性: さまざまなマイクロ波発生器や電源とシームレスに統合し、機器の交換コストを削減します。
A1: 高周波のマイクロ波信号を最小限の損失で伝送し、構造パラメータを調整することで波形変換、インピーダンス整合、結合などの機能を実現し、マイクロ波機器の安定動作を保証します。
A2: はい、お客様独自の機器仕様や動作周波数要件に合わせて、カスタムの断面サイズ (長方形/円形)、ダイアフラム構成、ピン レイアウトを提供します。
A3: 定期的に内面を清掃してほこりや破片を取り除き、構造的な変形がないか確認し、信号の漏れを防ぐために他のコンポーネントとの接続がしっかりしていることを確認してください。
