Die Mikrowellentrocknungsanlage für Tiernahrung ist eine spezielle Verarbeitungsmaschine, die speziell für die Herstellung von Haustiersnacks, einschließlich getrocknetem Fleisch, Fisch, Knochen und Hautrollen, entwickelt wurde. Es nutzt eine präzise Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle, um eine sanfte Dehydrierung zu erreichen, Nährstoffe zu bewahren und den Geschmack zu verbessern, was es zur ersten Wahl für Tiernahrungshersteller macht, die hochwertige Produkte anstreben.
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Bei der Trocknungsanlage für Tiernahrung handelt es sich um eine spezielle Verarbeitungsmaschine zur Herstellung von Tiersnacks wie Trockenfleisch, Fisch, Knochen und Hautrollen. Sein Hauptarbeitsprinzip besteht in der präzisen Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftstromgeschwindigkeit und Zeit, um überschüssige Feuchtigkeit sanft aus den Rohstoffen zu entfernen. Durch dieses Verfahren werden Sterilisation, Konservierung, längere Haltbarkeit, Geschmackskonzentration und Nährstofferhaltung durch kontrollierte Dehydrierung erreicht.
Im Vergleich zum herkömmlichen Brat- oder Backverfahren bei hoher Temperatur nutzt die Trocknungstechnologie ein langsames Backen bei niedriger Temperatur, wodurch die Erhaltung natürlicher Nährstoffe wie Eiweiß und Vitamine maximiert, Öloxidation vermieden und gesündere und schmackhaftere Haustiersnacks hergestellt werden können, was von Tierbesitzern bevorzugt wird.
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Industrie für die Herstellung von Tiernahrung : Unverzichtbar für große und mittlere Tiernahrungsfabriken, die Trockensnacks, nahrhaftes Tierfutter und funktionelle Leckereien für Haustiere herstellen.
Verarbeitung von Nebenprodukten aus der Wasser- und Viehwirtschaft : Wandelt Nebenprodukte aus der Wasser- und Viehwirtschaft (Fischhaut, Tierknochen) in hochwertiges Tierfutter um und verbessert so die Ressourcennutzung.
Aufstrebende Haustierbäckerei und Startups : Geeignet für kleine Haustierbäckereien und Startup-Marken, mit flexiblem Betrieb und anpassbarer Produktionskapazität, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
Tierfutterindustrie : Erweiterte Anwendung zum Trocknen und Verarbeiten von Tierfutter, um die Qualität und Haltbarkeit des Futters sicherzustellen.
Das intelligente SPS-Touchscreen-Steuerungssystem kann während des Trocknungsprozesses eine hochpräzise segmentierte Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit durchführen. Benutzer können verschiedene Trocknungsprozesskurven entsprechend den Eigenschaften verschiedener Produkte (Fleisch, Fisch, Getreide) voreinstellen und speichern, um eine stabile Produktqualität sicherzustellen.
Die Ausrüstung verwendet normalerweise hocheffiziente Wärmepumpentechnologie oder Dampf-/Elektroheizung und andere Wärmequellenmodi mit hohem thermischen Wirkungsgrad. Es ist mit einem Wärmerückgewinnungssystem ausgestattet, das die Wärme im Entfeuchtungsprozess wiederverwenden kann, wodurch der Energieverbrauch erheblich gesenkt und Produktionskosten gesenkt werden.
Das wissenschaftlich entwickelte Heißluftzirkulationssystem (wie seitliches Blasen, vertikales Blasen usw.) sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom an jedem Punkt des Trockenraums ohne tote Ecken. Alle Materialien werden gleichmäßig erhitzt, mit einheitlichem Trocknungsgrad, einheitlicher Farbe und gleichem Geschmack.
Die mit Materialien in Berührung kommenden Innenteile der Ausrüstung bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304 oder 316, der korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist und den Lebensmittelhygiene- und Sicherheitsstandards entspricht. Das äußere Isoliermaterial dient der Energieeinsparung und der Verhinderung einer Oberflächenüberhitzung, wodurch die Betriebssicherheit gewährleistet wird.
Vom Zuführen über das Trocknen bis zum Entladen kann ein kontinuierlicher oder stapelweiser automatischer Betrieb realisiert werden, was die Arbeitsintensität manueller Arbeit erheblich reduziert, die Produktionseffizienz verbessert und das Risiko einer durch manuellen Betrieb verursachten Verschmutzung verringert.
Für den Haustier-Snack-Mikrowellentrockner des Modells LDY-90PW-10X lauten die technischen Parameter wie folgt:
Betriebsspannung: 380 V (industrielle Standardspannung);
Mikrowellen-Ausgangsleistung: 90 kW (Kernheizleistung);
Nenneingangsscheinleistung: ≤120 kVA (maximal erforderliche Scheinleistung während des Gerätebetriebs);
Höhe der Zufuhr- und Auslassöffnungen: 50 mm, anpassbar (Höhe kann je nach Produktionsszenario angepasst werden, um sie an die vor- und nachgelagerte Ausrüstung anzupassen);
Förderbandbreite: 800 mm, anpassbar (Breite kann je nach Materialgröße oder Produktionskapazitätsanforderungen angepasst werden);
Fördergeschwindigkeit: 0,1–5 m/min (über das Steuersystem einstellbar, um den Anforderungen an die Trocknungsdauer verschiedener Materialien gerecht zu werden);
Gesamtabmessungen: 14 m × 1,6 m × 2 m, anpassbar (Länge × Breite × Höhe, anpassbar an die Raumaufteilung der Werkstatt);
Anforderungen an die Betriebsumgebung: Temperatur 0–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % (das Gerät muss in dieser Umgebung betrieben werden, um Stabilität und Trocknungseffekt zu gewährleisten).
Produktmodell |
Betriebsspannung |
Ausgangsleistung der Mikrowelle |
Nenneingang scheinbare Leistung |
Höhe der Ein- und Auslassöffnungen |
LDY-90PW-10X |
380V |
90KW |
≤120KVA |
50 mm (anpassbar) |
Breite des Antriebsriemens |
Ausbreitungsgeschwindigkeit |
Umrissmaß |
Arbeitsumfeld |
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800 mm (anpassbar) |
0,1-5 m/min |
14*1,6*2m (anpassbar) |
0 ~ 40℃, relative Luftfeuchtigkeit ≤80% |
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| Modell | Arbeitsfrequenz | Ausgangsleistung (KW) | Mikrowellen-Ausgangsleistung (KW) | Gesamtabmessungen | Entwässerungskapazität (kg/h) | Sterilisationskapazität (kg/h) |
| LDY-20PW-4X | 2450 ± 50 Hz | ≤26 | ≥20 | 8500*750*1800mm | ≥20 | 180-250 |
| LDY-30PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤36 | ≥30 | 10500*800*2000mm | ≥30 | 280-350 |
| LDY-40PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤46 | ≥40 | 10500*900*2000mm | ≥40 | 380-450 |
| LDY-50PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤58 | ≥50 | 12200*1000*2000mm | ≥50 | 480-550 |
| LDY-60PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤68 | ≥60 | 13500*1000*2000mm | ≥60 | 500-600 |
| LDY-70PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤78 | ≥70 | 13500*1200*2000nm | ≥70 | 700-800 |
| LDY-80PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤90 | ≥80 | 15500*1200*2000mm | ≥80 | 800-900 |
| LDY-100PW-12X | 2450 ± 50 Hz | ≤110 | ≥100 | 16500*1400*2000mm | ≥100 | 1000-1200 |
| LDY-120PW-14X | 2450 ± 50 Hz | ≤135 | ≥120 | 17500*1400*2000mm | ≥120 | 1200-1400 |
| LDY-150PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤165 | ≥150 | 19500*1400*2000mm | ≥150 | 1500-1800 |
| LDY-200PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤220 | ≥200 | 23500*1400*2000mm | ≥200 | 2000-2500 |
Wir konzentrieren uns auf die Mikrowellentrocknungstechnologie für Tiernahrung und verfügen über ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam, das den Mikrowellentrockner für Haustiersnacks an die Eigenschaften von Haustiersnacks (z. B. getrocknetes Fleisch, Fisch, Knochen und Hautrollen) anpasst. Das Gerät verfügt über eine präzise segmentierte Temperatur-Feuchtigkeits-Steuerung und eine langsame Trocknung bei niedriger Temperatur, wodurch die Erhaltung von Nährstoffen wie Proteinen und Vitaminen maximiert wird – und das Problem des Nährstoffverlusts beim herkömmlichen Braten/Backen bei hohen Temperaturen gelöst wird.
Unsere Trockner verfügen über mehrere Wettbewerbsmerkmale:
Energieeffizienz : Ausgestattet mit Wärmepumpentechnologie oder Wärmerückgewinnungssystemen, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erheblich gesenkt wird;
Gleichmäßige und stabile Qualität : Die wissenschaftliche Heißluftzirkulation (seitliches/vertikales Blasen) sorgt dafür, dass keine toten Ecken entstehen und der Trocknungsgrad, die Farbe und der Geschmack der Materialien gleichmäßig sind.
Hohe Automatisierung : Von der Zuführung bis zur Entladung reduziert der kontinuierliche/Chargen-Automatikbetrieb die Arbeitsintensität und vermeidet manuelle Verschmutzung;
Langlebig und hygienisch : Innenteile, die mit Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 304/316, entsprechen den globalen Lebensmittelhygienestandards, sind korrosionsbeständig und leicht zu reinigen.
Wir verstehen unterschiedliche Produktionsanforderungen: Ganz gleich, ob Sie eine große Tiernahrungsfabrik, eine kleine Backwerkstatt oder ein Start-up sind, wir können wichtige Parameter – wie die Breite des Förderbands (Standardeinstellung 800 mm, einstellbar), die Höhe der Zufuhr-/Entladeöffnung (Standardeinstellung 50 mm, anpassbar), die Umrissabmessungen und die Entwässerungskapazität (20–200 kg/h, deckt 11 Modelle ab) – individuell anpassen, um sie an die Platz- und Produktionsanforderungen Ihrer Werkstatt anzupassen.
Vorverkauf : Bereitstellung professioneller Beratung, einschließlich Planung des Produktionslinienlayouts und Anpassung der Prozessparameter;
Im Vertrieb : Bieten Sie Installationsanleitungen und Bedienerschulungen vor Ort an, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten.
Kundendienst : Technischer Support rund um die Uhr, schnelle Reaktion auf Gerätefehler und langfristige Lieferung von Originalzubehör – Vermeidung von Produktionsverzögerungen aufgrund von Wartungsproblemen.
Unsere Ausrüstung wird in großem Umfang in großen und mittelgroßen Tiernahrungsfabriken, Unternehmen zur Verarbeitung von Nebenprodukten aus der Wasser- und Tierhaltung sowie in Start-up-Unternehmen im Bereich der Haustierbäckerei eingesetzt. Alle Trockner erfüllen die Lebensmittelsicherheits- und Industriebetriebsstandards und verfügen über Sterilisationsfähigkeiten (180–2500 kg/h), die sicherstellen, dass getrocknete Haustiersnacks den globalen Hygieneanforderungen entsprechen, die Haltbarkeit verlängern und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessern.

Es wurde speziell für die Herstellung von Haustiersnacks entwickelt und eignet sich für Rohmaterialien wie frische Fleischscheiben, Fischfilets, Tierknochen, Hautrollen und getreidebasierte Leckereien für Haustiere. Es kann auch auf Trockenfutter für Tiere ausgeweitet werden, wodurch eine Anwendung in mehreren Szenarien möglich ist.
Ja. Wir bieten 11 Standardmodelle (von LDY-20PW-4X bis LDY-200PW-18X) mit Entwässerungskapazitäten von ≥20 kg/h bis ≥200 kg/h an. Für besondere Anforderungen (z. B. größere Förderbänder, nicht standardmäßige Abmessungen) können wir die Umrisse, die Übertragungsgeschwindigkeit und die Mikrowellenleistung der Ausrüstung individuell an Ihren täglichen Leistungsbedarf anpassen (z. B. 500 kg/Tag oder 5.000 kg/Tag).
Absolut. Nach der Lieferung wird unser professionelles Team:
Schicken Sie Techniker zur Installation und Fehlerbehebung vor Ort in Ihre Werkstatt.
Führen Sie eine 1-3-tägige Bedienerschulung durch (die Parametereinstellung, täglichen Betrieb und grundlegende Wartung abdeckt);
Stellen Sie eine ausführliche Bedienungsanleitung und Video-Tutorials als langfristige Referenz zur Verfügung.

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