Die Ausrüstung wird häufig in den Bereichen Freizeitnahrung, gesundes Getreide, Babynahrung und anderen Bereichen eingesetzt und ist eine ideale Wahl für die Herstellung hochwertiger und gesunder Puffprodukte.
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Mikrowellentrocknungsgeräte für gepuffte Snacks dienen als zentrales Nachbearbeitungssystem in modernen Produktionslinien und wurden speziell für verschiedene gepuffte Snacks entwickelt, darunter Kartoffelchips, knusprige Reissnacks, Garnelenstreifen und extrudierte gepuffte Sticks. Durch den Einsatz fortschrittlicher Mikrowellenenergietechnologie ermöglicht dieses Gerät ein schnelles Trocknen, Formen, Sterilisieren und Geschmacksverstärkung von gepufften Produkten. Als entscheidende technische Lösung verbessert sie die Produktqualität erheblich, gewährleistet die Lebensmittelsicherheit und verlängert die Haltbarkeit, während gleichzeitig optimale Textur und Aroma erhalten bleiben.
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Gestalten Sie den ultimativen knackigen Geschmack und verbessern Sie die Produktqualität
Gleichmäßige Erwärmung von innen nach außen: Mikrowellenenergie dringt sofort in das Material ein, lässt das innere Wasser schnell verdunsten und erzeugt eine nach außen gerichtete Expansion des Dampfdrucks, wodurch eine gleichmäßige und lockere Struktur entsteht, wodurch das Phänomen „außen trocken, innen nass“ oder hartes Trocknen vermieden wird, das bei der herkömmlichen externen Erwärmungsmethode leicht auftritt.
Produkterweichung effektiv verhindern: Der schnelle und effiziente Dehydrierungsprozess kann die Netzwerkstruktur von Puffprodukten schnell verriegeln, so dass sie sich verfestigen und formen, weitgehend verhindern, dass die Produkte Feuchtigkeit absorbieren und erweichen, schrumpfen und sich aufgrund der Wassermigration während des Abkühlens und der anschließenden Lagerung verformen, und den perfekten „Crack“-knackigen und süßen Geschmack für lange Zeit beibehalten.
Erfüllung der Nachfrage nach gesunden Produkten: Bei nicht frittierten oder fettarmen, gesunden Puffspeisen kann die Mikrowellentrocknung den knusprigen Effekt des Frittierens perfekt ersetzen und Produkte mit geringerem Ölgehalt erzeugen, die den modernen Trends einer gesunden Ernährung besser entsprechen.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung verbessern die Produktionseffizienz erheblich
Die Trocknungsgeschwindigkeit ist sehr hoch: Die Verarbeitungszeit wird erheblich verkürzt, normalerweise in Minuten oder sogar Sekunden, die Effizienz ist weitaus höher als bei der herkömmlichen Heißlufttrocknung (mehrmals bis dutzende Male), kann perfekt mit der Produktionskapazität der vorderen Hochgeschwindigkeits-Puffmaschine übereinstimmen und die Produktionsgeschwindigkeit der gesamten Linie erheblich verbessern.
Hohe Energieeffizienz: Mikrowellenenergie wirkt direkt auf Wassermoleküle, mit minimalem Wärmeverlust, wodurch die enorme Energieverschwendung vermieden wird, die bei herkömmlichen Methoden durch die Erwärmung der Luft, des Gerätekörpers und der Werkstattumgebung verursacht wird, und es wird ein erheblicher, umfassender Energiespareffekt erzielt (normalerweise bis zu 30–50 %).
Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit
Vollständiger Sterilisationseffekt: Die Kombination aus thermischem Mikrowelleneffekt und nicht-thermischem Effekt (biologischer Effekt) kann pathogene Bakterien und verfaulende Bakterien wie E. coli, Schimmel, Hefe usw. in Produkten bei relativ niedriger Temperatur wirksam abtöten, und die Sterilisationsrate beträgt bis zu 99,9 %.
Keine restliche physikalische Sterilisation: Bei diesem Verfahren handelt es sich um eine reine physikalische Sterilisation ohne Zusatz chemischer Konservierungsstoffe, wodurch das Produkt natürlicher und sicherer wird und dem Konsumtrend „Clean Label“ entspricht.
Erhebliche Verlängerung der Haltbarkeit: Durch die starke Reduzierung der Gesamtzahl der Bakterienkolonien in Produkten wird das Problem der mikrobiellen Überschreitung des Standards im Wesentlichen gelöst, was eine doppelte Garantie für die Lebensmittelsicherheit bietet und die Haltbarkeit der im Markt befindlichen Produkte effektiv verlängert.
Produktmodell |
Betriebsspannung |
Ausgangsleistung der Mikrowelle |
Nenneingang scheinbare Leistung |
Höhe der Ein- und Auslassöffnungen |
LDY-35PW-4X |
380V |
35KW |
≤50KVA |
50 mm (anpassbar) |
Breite des Antriebsriemens |
Ausbreitungsgeschwindigkeit |
Umrissmaß |
Arbeitsumfeld |
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800 mm (anpassbar) |
0,1-5 m/min |
8*1,2*2m (anpassbar) |
0~40℃, relative Luftfeuchtigkeit ≤80% |
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| Modell | Arbeitsfrequenz | Ausgangsleistung (KW) | Mikrowellen-Ausgangsleistung (KW) | Gesamtabmessungen | Entwässerungskapazität (kg/h) | Sterilisationskapazität (kg/h) |
| LDY-20PW-4X | 2450 ± 50 Hz | ≤26 | ≥20 | 8500*750*1800mm | ≥20 | 180-250 |
| LDY-30PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤36 | ≥30 | 10500*800*2000mm | ≥30 | 280-350 |
| LDY-40PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤46 | ≥40 | 10500*900*2000mm | ≥40 | 380-450 |
| LDY-50PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤58 | ≥50 | 12200*1000*2000mm | ≥50 | 480-550 |
| LDY-60PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤68 | ≥60 | 13500*1000*2000mm | ≥60 | 500-600 |
| LDY-70PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤78 | ≥70 | 13500*1200*2000nm | ≥70 | 700-800 |
| LDY-80PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤90 | ≥80 | 15500*1200*2000mm | ≥80 | 800-900 |
| LDY-100PW-12X | 2450 ± 50 Hz | ≤110 | ≥100 | 16500*1400*2000mm | ≥100 | 1000-1200 |
| LDY-120PW-14X | 2450 ± 50 Hz | ≤135 | ≥120 | 17500*1400*2000mm | ≥120 | 1200-1400 |
| LDY-150PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤165 | ≥150 | 19500*1400*2000mm | ≥150 | 1500-1800 |
| LDY-200PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤220 | ≥200 | 23500*1400*2000mm | ≥200 | 2000-2500 |
Mikrowellenenergie dringt sofort in Materialien ein, sodass das Wasser im Inneren schnell verdunsten und nach außen Dampfdruck erzeugen kann. Dadurch entsteht eine gleichmäßige, lockere Struktur, wodurch das Problem „außen trocken, innen nass“ herkömmlicher externer Heizmethoden vermieden wird. Die Verarbeitungszeit wird auf Minuten oder sogar Sekunden verkürzt, 5–10 Mal schneller als herkömmliche Heißlufttrocknung, perfekt auf die Kapazität einer Hochgeschwindigkeits-Puffmaschine abgestimmt.
Mikrowellenenergie wirkt direkt auf Wassermoleküle mit minimalem Wärmeverlust und führt zu umfassenden Energieeinsparungen von 30–50 % im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Es ersetzt das Frittieren von nicht frittierten/fettarmen Puffgerichten, reduziert den Ölgehalt und behält gleichzeitig den knusprigen Geschmack bei, was den modernen Trends einer gesunden Ernährung entspricht.
Durch die schnelle Dehydrierung wird die Netzwerkstruktur des gepufften Produkts blockiert und so Feuchtigkeitsaufnahme, Erweichung, Schrumpfung und Verformung beim Abkühlen und Lagern verhindert. Die Kombination aus thermischen und nicht-thermischen Mikrowelleneffekten gewährleistet eine Sterilisationsrate von 99,9 %, eliminiert krankheitserregende Bakterien und verlängert die Haltbarkeit deutlich.
Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsverriegelungen, um ein Austreten von Mikrowellen zu verhindern. Der vollautomatische geschlossene Betrieb reduziert den Kontakt des Bedieners mit Materialien, minimiert das Risiko von Kreuzinfektionen und gewährleistet die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards.
Jedes Gerät wird vor der Auslieferung strengen Tests unterzogen, bei denen die Stabilität der Mikrowellenleistung, die Temperaturgleichmäßigkeit und die Sterilisationseffizienz überprüft werden. Es entspricht den internationalen Standards für Lebensmittelverarbeitungsgeräte und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität Charge für Charge.

Der vollautomatische geschlossene Betrieb eliminiert den Kontakt des Bedieners mit dem Abfall und verringert so das Risiko von Kreuzinfektionen. Gleichzeitig ist der Energieverbrauch deutlich geringer als bei der Verbrennung, was die Betriebskosten senkt. Sein modulares Design und seine geringe Stellfläche passen sich an verschiedene Standorte an, von Krankenhäusern bis hin zu zentralisierten Zentren, und vermeiden Risiken beim Abfalltransport über große Entfernungen.

Behandelter Abfall entspricht den Unbedenklichkeitsstandards und kann als normaler Hausmüll auf einer Deponie oder durch Verbrennung entsorgt werden, wodurch eine effektive Ressourcenrückgewinnung erreicht und die Umweltbelastung verringert wird.
Das Gerät ist mit mehreren Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, um ein Austreten von Mikrowellen zu verhindern. Der vollautomatische geschlossene Prozess vermeidet den direkten Kontakt des Bedieners mit Abfällen und wir bieten umfassende Sicherheitsschulungen und Betriebsrichtlinien.
Ja. Sein modularer Aufbau und seine kompakte Größe (z. B. 1,1 0.8m für LDY-4PW-1X) machen es ideal für kleine Krankenhäuser und die Behandlung vor Ort, da es nur minimalen Installationsraum benötigt und gleichzeitig eine effiziente Sterilisation ermöglicht.