L'équipement est largement utilisé dans les aliments de loisirs, les céréales saines, les aliments pour bébés et d'autres domaines, et constitue un choix idéal pour produire des produits soufflés haut de gamme et sains.
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L'équipement de séchage par micro-ondes pour les snacks soufflés constitue le système de post-traitement central des lignes de production modernes, spécialement conçu pour divers snacks soufflés, notamment les chips, les snacks croustillants au riz, les lanières de crevettes et les bâtonnets soufflés extrudés. Utilisant une technologie avancée d’énergie micro-ondes, cet équipement permet un séchage, un façonnage, une stérilisation et une amélioration rapides de la saveur des produits soufflés. En tant que solution technique essentielle, elle améliore considérablement la qualité des produits, garantit la sécurité alimentaire et prolonge la durée de conservation tout en conservant une texture et un arôme optimaux.
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Façonnez le goût croustillant ultime et améliorez la qualité du produit
Chauffage uniforme de l'intérieur vers l'extérieur : l'énergie des micro-ondes pénètre instantanément dans le matériau, fait évaporer rapidement l'eau interne et génère une expansion vers l'extérieur de la pression de la vapeur, formant une structure uniforme et lâche, évitant le phénomène « extérieur sec, intérieur humide » ou de séchage dur qui est facile à se produire dans la méthode de chauffage externe traditionnelle.
Empêche efficacement le ramollissement du produit : le processus de déshydratation rapide et efficace peut rapidement verrouiller la structure du réseau des produits soufflés, de sorte qu'elle se solidifie et se forme, empêche dans une large mesure les produits d'absorber l'humidité et de se ramollir, de rétrécir et de se déformer en raison de la migration de l'eau pendant le refroidissement et le stockage ultérieur, et de conserver le goût croustillant et sucré parfait « crack » pendant une longue période.
Répondre à la demande de produits sains : pour les aliments soufflés sains non frits ou faibles en gras, le séchage au micro-ondes peut parfaitement remplacer l'effet croustillant de la friture et produire des produits à faible teneur en huile et plus conformes aux tendances modernes en matière d'alimentation saine.
Haute efficacité et économie d'énergie, améliorent considérablement l'efficacité de la production
La vitesse de séchage est très rapide : le temps de traitement est considérablement raccourci, généralement en minutes ou même en secondes, l'efficacité est bien supérieure à celle du séchage à air chaud traditionnel (plusieurs fois à des dizaines de fois), peut parfaitement correspondre à la capacité de production de la machine de soufflage avant à grande vitesse et améliorer considérablement la vitesse de production de l'ensemble de la ligne.
Haute efficacité énergétique : l'énergie des micro-ondes agit directement sur les molécules d'eau, avec une perte de chaleur minimale, évitant ainsi l'énorme gaspillage d'énergie causé par le chauffage de l'air, du corps de l'équipement et de l'environnement de l'atelier selon les méthodes traditionnelles, et permettant d'obtenir un effet d'économie d'énergie global significatif (généralement jusqu'à 30 % à 50 %).
Assurer la sécurité alimentaire
Effet de stérilisation complet : la combinaison de l'effet thermique des micro-ondes et de l'effet non thermique (effet biologique) peut tuer efficacement les bactéries pathogènes et les bactéries putréfiantes telles que E. coli, les moisissures, la levure, etc. dans les produits à une température relativement basse, et le taux de stérilisation peut atteindre 99,9 %.
Aucune stérilisation physique résiduelle : ce processus est une stérilisation physique pure, sans ajout de conservateurs chimiques, ce qui rend le produit plus naturel et plus sûr, en ligne avec la tendance de consommation du « clean label ».
Prolonger considérablement la durée de conservation : en réduisant considérablement le nombre total de colonies bactériennes dans les produits, le problème du dépassement microbien de la norme est essentiellement résolu, ce qui offre une double garantie de sécurité alimentaire et prolonge efficacement la durée de conservation des produits en circulation sur le marché.
modèle de produit |
tension de fonctionnement |
Puissance de sortie des micro-ondes |
entrée nominale rendement apparent |
Hauteur des ports d'alimentation et de déchargement |
LDY-35PW-4X |
380V |
35KW |
≤50KVA |
50 mm (personnalisable) |
Largeur de la courroie de transmission |
vitesse de propagation |
cote de contour |
environnement de travail |
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800 mm (personnalisable) |
0,1-5 m/min |
8*1,2*2 m (personnalisable) |
0 ~ 40 ℃, humidité relative ≤ 80 % |
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| Modèle | Fréquence de travail | Puissance de sortie (KW) | Puissance de sortie micro-ondes (KW) | Dimensions hors tout | Capacité de déshydratation (kg/h) | Capacité de stérilisation (kg/h) |
| LDY-20PW-4X | 2450 ± 50 Hz | ≤26 | ≥20 | 8500*750*1800mm | ≥20 | 180-250 |
| LDY-30PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤36 | ≥30 | 10500*800*2000mm | ≥30 | 280-350 |
| LDY-40PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤46 | ≥40 | 10500*900*2000mm | ≥40 | 380-450 |
| LDY-50PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤58 | ≥50 | 12200*1000*2000mm | ≥50 | 480-550 |
| LDY-60PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤68 | ≥60 | 13500*1000*2000mm | ≥60 | 500-600 |
| LDY-70PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤78 | ≥70 | 13500*1200*2000nm | ≥70 | 700-800 |
| LDY-80PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤90 | ≥80 | 15500*1200*2000mm | ≥80 | 800-900 |
| LDY-100PW-12X | 2450 ± 50 Hz | ≤110 | ≥100 | 16500*1400*2000mm | ≥100 | 1000-1200 |
| LDY-120PW-14X | 2450 ± 50 Hz | ≤135 | ≥120 | 17500*1400*2000mm | ≥120 | 12h00-14h00 |
| LDY-150PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤165 | ≥150 | 19500*1400*2000mm | ≥150 | 15h00-18h00 |
| LDY-200PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤220 | ≥200 | 23500*1400*2000mm | ≥200 | 2000-2500 |
L'énergie des micro-ondes pénètre instantanément dans les matériaux, permettant à l'eau interne de s'évaporer rapidement et de générer une pression de vapeur vers l'extérieur. Cela forme une structure uniforme et lâche, évitant le problème « extérieur sec, intérieur humide » des méthodes de chauffage externe traditionnelles. Le temps de traitement est réduit à quelques minutes, voire quelques secondes, 5 à 10 fois plus rapide que le séchage à air chaud traditionnel, correspondant parfaitement à la capacité de la machine de soufflage à grande vitesse.
L'énergie des micro-ondes agit directement sur les molécules d'eau avec une perte de chaleur minimale, permettant ainsi des économies d'énergie globales de 30 à 50 % par rapport aux méthodes traditionnelles. Il remplace la friture pour les aliments soufflés non frits/faibles en gras, réduisant la teneur en huile tout en conservant un goût croustillant, s'alignant ainsi sur les tendances modernes en matière d'alimentation saine.
La déshydratation rapide verrouille la structure du réseau du produit soufflé, empêchant l'absorption d'humidité, le ramollissement, le rétrécissement et la déformation pendant le refroidissement et le stockage. La combinaison des effets thermiques et non thermiques des micro-ondes garantit un taux de stérilisation de 99,9 %, éliminant les bactéries pathogènes et prolongeant considérablement la durée de conservation.
Équipé de plusieurs dispositifs de verrouillage de sécurité pour éviter les fuites de micro-ondes. Le fonctionnement fermé entièrement automatisé réduit le contact de l'opérateur avec les matériaux, minimisant ainsi les risques d'infection croisée et garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire.
Chaque unité est soumise à des tests rigoureux avant la livraison, vérifiant la stabilité de la puissance micro-ondes, l'uniformité de la température et l'efficacité de la stérilisation. Il répond aux normes internationales en matière d'équipement de transformation des aliments, garantissant une qualité de produit constante, lot après lot.
Le fonctionnement fermé entièrement automatisé élimine tout contact de l'opérateur avec les déchets, réduisant ainsi les risques d'infection croisée, tandis que la consommation d'énergie est nettement inférieure à celle de l'incinération, réduisant ainsi les coûts d'exploitation. Sa conception modulaire et son faible encombrement s'adaptent à divers sites, des hôpitaux aux centres centralisés, évitant ainsi les risques de transport de déchets sur de longues distances.
Les déchets traités répondent à des normes inoffensives et peuvent être éliminés comme des ordures ménagères ordinaires via une mise en décharge ou une incinération, permettant ainsi une récupération efficace des ressources et réduisant l'impact environnemental.
L'équipement est équipé de plusieurs dispositifs de verrouillage de sécurité pour empêcher les fuites de micro-ondes. Le processus fermé entièrement automatisé évite le contact direct de l’opérateur avec les déchets, et nous proposons une formation complète en matière de sécurité et des directives d’exploitation.
Oui. Sa conception modulaire et sa taille compacte (par exemple, 1,1 0.8m pour le LDY-4PW-1X) le rendent idéal pour les petits hôpitaux et les traitements sur site, nécessitant un espace d'installation minimal tout en offrant une stérilisation efficace.
