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Le séchage par micro-ondes constitue une solution efficace pour les matériaux de batterie au lithium fer phosphate (LFP). Avec un chauffage rapide et uniforme, il peut éliminer efficacement l'humidité, raccourcir le temps de séchage et améliorer l'efficacité du traitement. Le système peut également être personnalisé pour différents matériaux de batterie et exigences de production.
Notre sécheur industriel continu à micro-ondes offre une solution de séchage efficace pour les matériaux de batterie, notamment le lithium fer phosphate (LFP), les matériaux de cathode ternaire, les matériaux d'anode et autres poudres de batterie. L'énergie des micro-ondes génère de la chaleur directement à l'intérieur du matériau, permettant une élimination rapide et uniforme de l'humidité tout en raccourcissant le temps de séchage et en améliorant l'efficacité du traitement. Le système peut être personnalisé avec différents niveaux de puissance micro-ondes, vitesses de convoyeur et fonctions de contrôle en fonction des propriétés du matériau, des besoins en humidité et de la capacité de traitement cible.
matérielle de machine de séchage à micro-ondes de batterie au lithium Configuration |
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Puissance du micro-ondes |
20kw-800kw (dépend des matériaux du client) |
Contrôleur |
Contrôle intelligent par API |
Surveillance vidéo |
Contrôle d'écran tactile PLC entièrement automatique et affichage d'imagerie LCD |
Écran tactile |
Y compris |
Ventilateur d'extraction |
Y compris |
Vitesse de la bande transporteuse |
0 ~ 5 m/min (réglable) |
Largeur de la bande transporteuse |
600 mm |
Matériau de la bande transporteuse |
Bande transporteuse en maille PTFE (qualité alimentaire), maillage 1*1 mm |
Capteur de température infrarouge |
Y compris : Plage de température : 0 à 500 ℃ |
Ce séchoir à micro-ondes tunnel refroidi par air est conçu pour un traitement industriel continu. Grâce au chauffage volumétrique par micro-ondes, il chauffe les matériaux de l'intérieur, permettant un séchage efficace et cohérent tout au long du processus de production.
L'équipement est construit en acier inoxydable 304 et utilise des unités magnétron refroidies par air pour un fonctionnement fiable. Son système de contrôle PLC permet un réglage indépendant de la puissance des micro-ondes et de la vitesse du convoyeur dans différentes sections, ce qui le rend adapté à une production stable, standardisée et continue dans les installations industrielles.
Séchage rapide – L’énergie des micro-ondes interagit directement avec le matériau, permettant une élimination rapide de l’humidité et raccourcissant considérablement le processus de séchage.
Chauffage uniforme – Le chauffage volumétrique par micro-ondes aide à réduire les différences de température et à obtenir un séchage plus cohérent dans tout le matériau.
Traitement continu – La conception de type tunnel permet une alimentation et une décharge continues, ce qui la rend adaptée à la production industrielle à grande échelle.
Efficacité de traitement élevée – Un fonctionnement continu combiné à un chauffage rapide par micro-ondes peut améliorer l’efficacité et le débit global de la production.
Contrôle précis du processus – La puissance des micro-ondes, la vitesse du convoyeur, le temps de chauffage et les différentes sections de chauffage peuvent être ajustés indépendamment en fonction des exigences du processus.
Exposition thermique réduite – Des temps de séchage plus courts peuvent réduire l’exposition prolongée à des températures élevées, ce qui est bénéfique pour les matériaux de batterie sensibles à la température.
Flexible pour différents matériaux de batterie – Le système peut être adapté au lithium fer phosphate (LFP), aux matériaux de cathode ternaire, aux matériaux d'anode et à d'autres poudres ou granulés de batterie.
Élimination de l'humidité réglable – Les paramètres de séchage peuvent être optimisés en fonction de la teneur en humidité initiale et du niveau d'humidité final requis des différents matériaux.
Intégration facile dans les lignes de production – La structure du convoyeur continu peut être personnalisée pour s'intégrer aux équipements en amont et en aval pour une production automatisée.
Conception industrielle personnalisable – La puissance des micro-ondes, la largeur et la longueur du convoyeur, le système d’alimentation, le système de refroidissement, les fonctions de contrôle et la capacité de traitement peuvent être personnalisés en fonction des exigences de production spécifiques.
Non. |
Modèle |
Pouvoir |
Capacité de déshydratation |
Capacité de stérilisation |
1 |
LDY-20PW |
20KW |
20kg/heure |
192-240kg/h |
2 |
LDY-40PW |
40KW |
40kg/heure |
396-495kg/h |
3 |
LDY-60PW |
60KW |
60kg/h |
600-750kg/h |
4 |
LDY-70PW |
70KW |
70kg/h |
696-870 kg/heure |
5 |
LDY-80PW |
80KW |
80kg/h |
804-1000kg/h |
6 |
LDY-100PW |
100KW |
100kg/heure |
1000-1250kg/h |
7 |
LDY-150PW |
150KW |
150kg/h |
1500-1875kg/h |
Système à micro-ondes
Protection contre la surchauffe du générateur de micro-ondes : un interrupteur de température sur le dessus coupe automatiquement l'alimentation en cas de surchauffe pour éviter tout dommage.
Système de transport et de transmission
Equipé d'une bande transporteuse en PTFE de 600 mm avec vitesse réglable de 0 à 5 m/min. Les suppresseurs de micro-ondes à l'entrée et à la sortie aident à prévenir les fuites de micro-ondes.
Évacuation de l'humidité
Les ventilateurs d'extraction d'humidité éliminent efficacement la vapeur d'eau de la chambre, tandis qu'un capteur infrarouge sans contact permet de surveiller en temps réel la température du matériau.
Système de contrôle et système de surveillance
Contrôle PLC et écran tactile avec recettes de séchage enregistrées, paramètres réglables, surveillance infrarouge de la température, enregistrement des données, ainsi que caméra et fenêtre de visualisation pour l'observation des matériaux en temps réel.
Ce sécheur continu à micro-ondes est conçu pour le séchage efficace et continu du phosphate de fer lithium (LFP), des matériaux de cathode ternaire, des matériaux d'anode et d'autres poudres ou granulés de batterie . L'énergie des micro-ondes génère de la chaleur directement à l'intérieur du matériau, permettant une élimination rapide de l'humidité et un séchage uniforme tout en réduisant le temps de traitement. Le système de convoyeur continu permet une alimentation et un déchargement stables et peut être intégré à des lignes de production automatisées. La puissance des micro-ondes, la vitesse du convoyeur, le temps de séchage et les sections de chauffage peuvent être ajustés en fonction des différentes propriétés du matériau, de la teneur en humidité initiale, du niveau d'humidité cible et de la capacité de traitement.
Industrie des matériaux pour batteries au lithium (application principale) : phosphate de fer au lithium (LFP), matériaux de cathode ternaire, matériaux d'anode et autres poudres ou granulés de batteries au lithium nécessitant un séchage continu et contrôlé.
Industrie des matériaux cathodiques : matériaux ternaires LFP, NCM/NCA, précurseurs de cathode et autres matériaux cathodiques nécessitant une élimination efficace de l'humidité et un chauffage uniforme.
Industrie des matériaux d'anode : matériaux d'anode à base de graphite et autres poudres d'anode appropriées nécessitant un séchage contrôlé et un traitement continu.
Traitement des matières premières des batteries : poudres, granulés, intermédiaires et autres matériaux contenant de l'humidité utilisés dans la production de matériaux pour batteries.
Industrie des matériaux à énergie nouvelle : poudres fonctionnelles, matériaux de stockage d'énergie et autres matériaux à énergie nouvelle adaptés au séchage par micro-ondes.
Production pilote et R&D : convient aux fabricants de matériaux pour batteries, aux universités, aux instituts de recherche et aux centres de R&D pour les tests de séchage, l'optimisation des processus, le développement de paramètres et la production à l'échelle pilote.
Garantie machine complète : Garantie machine complète de 12 mois, effective dès la mise en service réussie de la machine.
Garantie des composants clés : Les magnétrons micro-ondes bénéficient d'une garantie de 10 mois. Des pièces de rechange gratuites sont fournies pour les défauts de qualité non d'origine humaine pendant la période de garantie.
Assistance technique en ligne à vie : consultation technique permanente en ligne couvrant les processus de séchage, les conseils d'utilisation et le dépannage.
Guidage à distance : une assistance par appel vidéo est disponible pour la mise en service des équipements, la maintenance de routine et le diagnostic des pannes.
Service sur site : Nos ingénieurs peuvent être dépêchés pour une installation, une mise en service ou une maintenance sur site sur demande. L'acheteur est responsable des frais de déplacement et d'hébergement des ingénieurs.
Fourniture de pièces de rechange : après l'expiration de la garantie, des pièces de rechange d'origine peuvent être fournies en continu à des prix réduits pour maintenir un fonctionnement stable de la machine.
La machine complète adopte un emballage de qualité export : cadre en bois massif non fumigé combiné à un film plastique imperméable.
La surface de la machine est enveloppée dans un film imperméable et anti-poussière pour se protéger de l'humidité et de la poussière pendant le transport maritime.
L'unité principale, les pièces de rechange, la boîte à outils et les manuels sont fixés séparément à l'intérieur du cadre en bois pour éviter les collisions et les secousses pendant le transport.
Les petits accessoires sont emballés individuellement dans des cartons et sécurisés, avec des listes de colisage jointes.
Cet emballage convient au fret maritime en conteneurs, idéal pour les expéditions vers l'Argentine, l'Albanie et d'autres pays d'outre-mer, et répond aux exigences de livraison FOB.
Les paramètres et les prix diffèrent considérablement selon les matériaux. Veuillez nous envoyer les détails de votre matériau, de l'humidité initiale, de l'humidité cible et du débit horaire, et nous préparerons le devis optimal.