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Machine de séchage sous vide à micro-ondes à vendre
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Séchoir à basse température sous vide pour fruits et légumes

L'équipement de séchage sous vide à basse température pour fruits et légumes est un système de transformation alimentaire avancé qui intègre trois technologies de base : basse température, vide et séchage. En abaissant le point d'ébullition de l'eau dans un environnement sous vide, il permet une élimination rapide de l'humidité à des températures plus basses tout en préservant la couleur, l'arôme, la saveur, la forme et les composants nutritionnels d'origine du produit.

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Profil d'équipement


Comparé au séchage traditionnel à l'air chaud, il évite les dommages causés par les substances sensibles à la chaleur (telles que les vitamines, les pigments, les antioxydants) à haute température, résout les problèmes de décoloration, de saveur et de perte importante de nutriments des produits et constitue un choix idéal pour produire des fruits et légumes déshydratés de haute qualité.


L'équipement crée un environnement basse pression (vide) dans une chambre sèche scellée. Dans des conditions de vide, le point d'ébullition de l'eau diminue considérablement (par exemple, à un niveau de vide de -0,08 MPa, le point d'ébullition est d'environ 40 ℃). À ce stade, l'appareil fournit une énergie thermique contrôlée (généralement 40 ℃ - 70 ℃) pour évaporer et extraire rapidement l'humidité des fruits et légumes, obtenant ainsi une déshydratation efficace à basse température.


Séchoir à basse température sous vide pour fruits et légumes Séchoir à basse température sous vide pour fruits et légumes séchoir sous vide à micro-ondes pour chili

Séchoir à basse température sous vide pour fruits et légumes

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Séchoir à basse température sous vide pour fruits et légumes

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Matériaux applicables



Industrie des snacks :

Il est utilisé pour produire des chips de fruits et légumes haut de gamme, telles que des chips de gombo, des chips de champignons shiitake, des chips de pommes, des chips de fraises, des chips de carottes, etc. Le produit a un goût sain et naturel, qui est une collation populaire.


Restauration et Industrie des Aliments Préfabriqués :

Elle peut produire divers types de sacs de légumes déshydratés (tels que des fleurs d'oignons verts, des carottes et des légumes verts dans des sacs d'assaisonnement pour nouilles instantanées), des matières de base pour soupes (telles que des tomates déshydratées, des oignons et de la poudre d'ail) et des condiments pour la réhydratation de plats préparés, prolongeant ainsi la durée de conservation et facilitant le transport et le stockage.


Industrie des aliments santé et de la médecine traditionnelle chinoise :

Il est utilisé pour traiter des matières premières précieuses extrêmement sensibles à la température, telles que diverses poudres d'enzymes de fruits et légumes, de poudre de baies (poudre de myrtille, poudre de canneberge), de poudre végétale (poudre de chou, poudre de racine de betterave) et de matières médicinales chinoises pour le séchage à basse température, afin de garantir que leurs composants bioactifs ne soient pas détruits.


Industrie des assaisonnements et des épices :

Des épices de haute qualité telles que la coriandre, l'oignon vert, l'ail, le gingembre et l'oignon sont produites. Ils sont déshydratés et réduits en poudre, afin que les substances aromatiques soient préservées intactes et que la saveur soit plus intense et pure.


Industrie agroalimentaire aéronautique, aérospatiale et militaire :

Fournit une réhydratation légère, nutritive et rapide, facile à transporter et un stockage à long terme des fruits et légumes déshydratés pour les champs spéciaux.


Industrie des aliments pour animaux de compagnie :

Il est utilisé pour produire des collations déshydratées pour animaux de compagnie naturelles et sans additifs, telles que des patates douces séchées, du poulet séché, des petits poissons séchés, etc., pour répondre aux besoins d'une alimentation saine pour animaux de compagnie modernes.


Caractéristiques de l'équipement


Traitement à basse température, taux de rétention élevé des nutriments :

La température de travail est bien inférieure à la température de séchage sous pression atmosphérique, ce qui peut empêcher efficacement la dénaturation et l'inactivation des nutriments sensibles à la chaleur tels que les vitamines, les protéines et les enzymes bioactives dans les fruits et légumes, et le produit a une valeur nutritionnelle plus élevée.


Couleur et forme excellentes, aspect de première classe :

L'environnement sous vide à basse température évite l'oxydation et le brunissement des fruits et légumes (comme les pommes et les bananes ne noircissent pas facilement), et en même temps, en raison de l'évaporation et de l'expansion de l'eau interne, le matériau peut conserver sa forme et sa plénitude naturelles d'origine, et même devenir croustillant, et la couleur du produit fini est proche de celle des produits frais.


Efficacité de séchage élevée, économie d'énergie et protection de l'environnement :

Dans un environnement sous vide, la résistance au transfert de masse de l'eau est faible et la vitesse de séchage est nettement plus rapide que le séchage traditionnel. Certains équipements adoptent un chauffage radiant (tel que l'infrarouge lointain, les micro-ondes), qui pénètre directement dans le matériau et chauffe simultanément à l'intérieur et à l'extérieur, raccourcissant encore le cycle de séchage et la consommation d'énergie relativement faible.


Sûr et hygiénique, facile à contrôler :

L'ensemble du processus de séchage est effectué dans un environnement fermé sous vide, ce qui évite la contamination externe et l'oxydation et inhibe la reproduction de bactéries et de micro-organismes. L'équipement a un degré élevé d'automatisation, peut contrôler avec précision la température, le vide et le temps, et le processus est stable et la cohérence du produit est bonne.


Bonne récupération de l'eau et large application :

Les produits séchés sous vide à basse température ont généralement une structure spongieuse poreuse, capable d'absorber rapidement l'eau et d'avoir un taux de réhydratation élevé. Ils peuvent très bien restaurer leur goût et leur forme d'origine, afin de faciliter la cuisson ou la consommation ultérieure.


Paramètres techniques


modèle de produit

tension de fonctionnement

Puissance de sortie des micro-ondes

entrée nominale

rendement apparent

cote de contour

Conception sous vide

LDY-20PW-1Z

380V

20KW

≤35KVA

3*2,2*2,5 m (personnalisable)

pompe à anneau d'eau

Modèle Fréquence de travail Puissance de sortie (KW) Puissance de sortie micro-ondes (KW) Dimensions hors tout Capacité de déshydratation (kg/h) Pression du vide
LDY-4PW-1Z 2450 ± 50 Hz ≤6 ≥4 1000*1000*1600mm ≥4 0,08-0,1 MPa
LDY-10PW-1Z 2450 ± 50 Hz ≤12 ≥10 1800*1400*1800mm
≥10 0,08-0,1 MPa
LDY-24PW-1Z 2450 ± 50 Hz ≤36 ≥24 2000*1800*2200mm ≥24 0,08-0,1 MPa
LDY-48PW-2Z 2450 ± 50 Hz ≤72 ≥48 5000*1800*2200mm ≥48 0,08-0,1 MPa
LDY-150PW-4Z 2450 ± 50 Hz ≤165 ≥150 9000*2200*2200mm ≥150 0,08-0,1 MPa
LDY-300PW-8Z 2450 ± 50 Hz ≤450 ≥300 17000*3000*3000mm ≥300 0,08-0,1 MPa


applicationtransport


FAQ


Q1 : Quel est l’effet de stérilisation de l’équipement ?

A1 : L'équipement atteint un taux de stérilisation de 99,9 % en combinant les effets thermiques et non thermiques (biologiques) des micro-ondes. Il tue efficacement E. coli, les moisissures, les levures et autres bactéries pathogènes à des températures relativement basses, garantissant ainsi la sécurité alimentaire sans conservateurs chimiques.

Q2 : Peut-il s’adapter à différents types d’aliments soufflés ?

A2 : Oui, il est spécialement conçu pour diverses collations soufflées, notamment les chips, les chips de riz, les lanières de crevettes et les bâtonnets extrudés. Des paramètres tels que la vitesse de transmission (0,1-5 m/min) et la puissance des micro-ondes peuvent être ajustés pour correspondre aux différentes caractéristiques du produit.

Q3 : L'équipement est-il économe en énergie par rapport aux séchoirs traditionnels ?

A3 : Absolument. Il permet d'économiser 30 à 50 % d'énergie par rapport au séchage traditionnel à l'air chaud. L'énergie des micro-ondes agit directement sur les molécules d'eau, évitant ainsi le gaspillage d'énergie lié au chauffage de l'air, aux corps d'équipement ou aux environnements d'atelier, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation.


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