Die Niedertemperatur-Vakuumtrocknungsanlage für Obst und Gemüse ist ein fortschrittliches Lebensmittelverarbeitungssystem, das drei Kerntechnologien integriert: Niedertemperatur, Vakuum und Trocknung. Durch die Senkung des Siedepunkts des Wassers in einer Vakuumumgebung wird eine schnelle Feuchtigkeitsentfernung bei niedrigeren Temperaturen ermöglicht, während die ursprüngliche Farbe, das Aroma, der Geschmack, die Form und die Nährstoffbestandteile der Produkte erhalten bleiben.
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Im Vergleich zur herkömmlichen Heißlufttrocknung vermeidet es die Schädigung hitzeempfindlicher Substanzen (wie Vitamine, Pigmente, Antioxidantien) durch hohe Temperaturen, löst die Probleme der Produktverfärbung, des Geschmacks und des schwerwiegenden Nährstoffverlusts und ist eine ideale Wahl für die Herstellung hochwertiger dehydrierter Früchte und Gemüse.
Das Gerät erzeugt eine Niederdruckumgebung (Vakuum) in einer versiegelten Trockenkammer. Unter Vakuumbedingungen sinkt der Siedepunkt von Wasser deutlich (bei einem Vakuumniveau von -0,08 MPa liegt der Siedepunkt beispielsweise bei etwa 40℃). In diesem Stadium liefert das Gerät kontrollierte Wärmeenergie (typischerweise 40℃-70℃), um Obst und Gemüse schnell zu verdampfen und Feuchtigkeit zu entziehen, wodurch eine effiziente Dehydrierung bei niedriger Temperatur erreicht wird.
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Snack-Food-Industrie:
Es wird zur Herstellung hochwertiger Obst- und Gemüsechips wie Okra-Chips, Shiitake-Pilz-Chips, Apfel-Chips, Erdbeer-Chips, Karotten-Chips usw. verwendet. Das Produkt hat einen knackigen und natürlichen, gesunden Geschmack und ist ein beliebter Snack.
Gastronomie- und Fertiglebensmittelindustrie:
Es können verschiedene Arten von dehydrierten Gemüsebeuteln (z. B. Frühlingszwiebelblüten, Karotten und grünes Gemüse in Instant-Nudelgewürzbeuteln), Suppengrundmaterialien (z. B. dehydrierte Tomaten, Zwiebeln und Knoblauchpulver) und Gewürze zur Rehydrierung vorgefertigter Gerichte hergestellt werden, wodurch die Haltbarkeit verlängert und Transport und Lagerung erleichtert werden.
Biolebensmittel- und traditionelle chinesische Medizinindustrie:
Es dient der Verarbeitung wertvoller Rohstoffe, die äußerst temperaturempfindlich sind, wie z. B. verschiedene Frucht- und Gemüseenzympulver, Beerenpulver (Blaubeerpulver, Cranberrypulver), Gemüsepulver (Kohlpulver, Rote-Bete-Pulver) und chinesische Arzneimittel zur Trocknung bei niedriger Temperatur, um sicherzustellen, dass ihre bioaktiven Bestandteile nicht zerstört werden.
Gewürz- und Gewürzindustrie:
Es werden hochwertige Gewürze wie Koriander, Frühlingszwiebeln, Knoblauch, Ingwer und Zwiebeln hergestellt. Sie werden dehydriert und zu Pulver gemahlen, sodass die Aromastoffe erhalten bleiben und der Geschmack intensiver und reiner wird.
Luft-, Raumfahrt- und militärische Lebensmittelindustrie:
Sorgen für leichte, nahrhafte, schnelle Rehydrierung, einfachen Transport und langfristige Lagerung von dehydriertem Obst und Gemüse für spezielle Felder.
Tiernahrungsindustrie:
Es wird zur Herstellung natürlicher und zusatzstofffreier dehydrierter Haustiersnacks wie getrocknete Süßkartoffeln, getrocknetes Huhn, getrocknete kleine Fische usw. verwendet, um den Anforderungen einer modernen, gesunden Ernährung von Haustieren gerecht zu werden.
Verarbeitung bei niedriger Temperatur, hohe Nährstoffretentionsrate:
Die Arbeitstemperatur ist weitaus niedriger als die Trocknungstemperatur unter Atmosphärendruck, wodurch die Denaturierung und Inaktivierung hitzeempfindlicher Nährstoffe wie Vitamine, Proteine und bioaktive Enzyme in Obst und Gemüse wirksam verhindert werden kann und das Produkt einen höheren Nährwert hat.
Hervorragende Farbe und Form, erstklassige Optik:
Die Vakuumumgebung mit niedriger Temperatur verhindert die Oxidation und Bräunung von Obst und Gemüse (wie Äpfel und Bananen lassen sich nicht leicht schwarz werden), und gleichzeitig kann das Material aufgrund der Verdunstung und Ausdehnung des inneren Wassers seine ursprüngliche natürliche Form und Fülle beibehalten und sogar knusprig werden, und die Farbe des fertigen Produkts kommt der von frischen Produkten nahe.
Hohe Trocknungseffizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz:
In einer Vakuumumgebung ist der Stoffübergangswiderstand von Wasser gering und die Trocknungsgeschwindigkeit ist deutlich schneller als beim herkömmlichen Trocknen. Einige Geräte verwenden Strahlungsheizung (z. B. Ferninfrarot, Mikrowelle), die direkt in das Material eindringt und gleichzeitig innen und außen erwärmt, was den Trocknungszyklus weiter verkürzt und einen relativ geringen Energieverbrauch ermöglicht.
Sicher und hygienisch, einfach zu kontrollieren:
Der gesamte Trocknungsprozess wird in einer geschlossenen Vakuumumgebung durchgeführt, wodurch äußere Kontamination und Oxidation vermieden und die Vermehrung von Bakterien und Mikroorganismen gehemmt wird. Die Ausrüstung verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, kann Temperatur, Vakuum und Zeit genau steuern, der Prozess ist stabil und die Produktkonsistenz ist gut.
Gute Wasserrückgewinnung und breite Anwendung:
Produkte, die im Niedertemperaturvakuum getrocknet werden, haben normalerweise eine poröse, schwammartige Struktur, die schnell Wasser aufnehmen kann und eine hohe Rehydratisierungsrate aufweist. Sie können ihren ursprünglichen Geschmack und ihre ursprüngliche Form gut wiederherstellen, um das spätere Kochen oder Essen zu erleichtern.
Produktmodell |
Betriebsspannung |
Ausgangsleistung der Mikrowelle |
Nenneingang scheinbare Leistung |
Umrissmaß |
Vakuumdesign |
LDY-20PW-1Z |
380V |
20KW |
≤35KVA |
3*2,2*2,5m (Anpassbar) |
Wasserringpumpe |
| Modell | Arbeitsfrequenz | Ausgangsleistung (KW) | Mikrowellen-Ausgangsleistung (KW) | Gesamtabmessungen | Entwässerungskapazität (kg/h) | Vakuumdruck |
| LDY-4PW-1Z | 2450 ± 50 Hz | ≤6 | ≥4 | 1000*1000*1600mm | ≥4 | 0,08–0,1 MPa |
| LDY-10PW-1Z | 2450 ± 50 Hz | ≤12 | ≥10 | 1800*1400*1800mm |
≥10 | 0,08–0,1 MPa |
| LDY-24PW-1Z | 2450 ± 50 Hz | ≤36 | ≥24 | 2000*1800*2200mm | ≥24 | 0,08–0,1 MPa |
| LDY-48PW-2Z | 2450 ± 50 Hz | ≤72 | ≥48 | 5000*1800*2200mm | ≥48 | 0,08–0,1 MPa |
| LDY-150PW-4Z | 2450 ± 50 Hz | ≤165 | ≥150 | 9000*2200*2200mm | ≥150 | 0,08–0,1 MPa |
| LDY-300PW-8Z | 2450 ± 50 Hz | ≤450 | ≥300 | 17000*3000*3000mm | ≥300 | 0,08–0,1 MPa |
A1: Das Gerät erreicht eine Sterilisationsrate von 99,9 % , indem es thermische und nicht-thermische (biologische) Mikrowelleneffekte kombiniert. Es tötet E. coli, Schimmel, Hefe und andere pathogene Bakterien bei relativ niedrigen Temperaturen wirksam ab und gewährleistet so die Lebensmittelsicherheit ohne chemische Konservierungsstoffe.
A2: Ja, es ist speziell für verschiedene Puffsnacks konzipiert, darunter Kartoffelchips, Reischips, Garnelenstreifen und extrudierte Sticks. Parameter wie Übertragungsgeschwindigkeit (0,1–5 m/min) und Mikrowellenleistung können an unterschiedliche Produkteigenschaften angepasst werden.
A3: Absolut. Es spart 30–50 % Energie im Vergleich zur herkömmlichen Heißlufttrocknung. Mikrowellenenergie wirkt direkt auf Wassermoleküle, wodurch Energieverschwendung durch Heizluft, Gerätekörper oder Werkstattumgebungen vermieden und die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.
