Fortschrittlicher Vakuum-Niedertemperatur-Trockner mit Ventilbeutel

Ausrüstungsprofil

Das Vakuum-Niedertemperatur-Trocknungsgerät für Ventiltaschen ist ein hocheffizientes Trocknungsgerät, das speziell für Ventiltaschenverpackungen entwickelt wurde. Durch die synergistische Wirkung der Vakuumumgebung und der Niedertemperatur-Wärmequelle wird die Materialqualität sichergestellt und gleichzeitig eine schnelle Dehydrierung und Trocknung erreicht. Es ist weit verbreitet in der Chemie- und Baustoffindustrie einsetzbar und eignet sich besonders zum Trocknen von Ventiltaschenverpackungen, bei denen Schäden durch hohe Temperaturen vermieden werden müssen.

Ausstattungsmerkmale

Die Konservierung bei niedrigen Temperaturen sichert den Materialwert: Mithilfe der Vakuum-Niedertemperatur-Trocknungstechnologie mit einstellbaren Temperaturen (30–60 °C) verhindert diese Methode wirksam Nährstoffverlust, Komponentenzersetzung und Farbverschlechterung durch hohe Hitze. Besonders geeignet für hitzeempfindliche und leicht oxidierende Materialien, die in Beuteln mit Ventilverschluss verpackt sind, darunter Lebensmittelzusatzstoffe, pharmazeutische Zwischenprodukte und Spezialpulver.

Vakuumumgebung für verbesserte Austrocknung und Verhinderung von Kontaminationen: Die Ausrüstung arbeitet in einer Hochvakuumumgebung, die den Siedepunkt des Feuchtigkeitsgehalts der Materialien senkt und so die Verdunstungsraten beschleunigt. Dadurch wird eine um 30–50 % höhere Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden erreicht. Die Vakuumbarriere verhindert außerdem, dass das Material externen Verunreinigungen ausgesetzt wird, wodurch das Risiko von Oxidation und Schimmelbildung wirksam verringert wird und gleichzeitig die Produktreinheit erhalten bleibt.

Kompatibel mit Ventiltaschen, kein Nachfüllen von Material erforderlich: Die Verpackung ist mit einer speziellen Ablage- und Versiegelungsstruktur ausgestattet. Mit Ventiltaschen können Materialien direkt in die Ausrüstung geladen werden, ohne dass der Beutel entfernt oder Material ausgeschüttet werden muss. Dadurch werden Materialverluste und Staubverschmutzung reduziert, die Arbeitskosten gesenkt und es ist mit Standardspezifikationen für Ventiltaschen wie 25 kg und 50 kg kompatibel.

Intelligente Temperaturregelung mit sicherer und bequemer Bedienung: Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem ermöglicht es die präzise Einstellung von Parametern wie Temperatur, Vakuumniveau und Trocknungszeit und schließt den Trocknungsprozess automatisch ab. Die Ausrüstung verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, darunter Übertemperaturalarme und Vakuumleckschutz. Die Innenkammer besteht aus Edelstahl 304, der korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist und den Produktionsstandards in Lebensmittel- und Pharmaqualität entspricht.

Energieeinsparung und hohe Effizienz, Reduzierung der Betriebskosten: Das Design der hocheffizienten Isolierschicht reduziert den Wärmeverlust; Das Vakuumsystem und das Heizsystem sind so optimiert, dass der Energieverbrauch pro Materialeinheit im Vergleich zu herkömmlichen Heißlufttrocknungsgeräten um mehr als 20 % gesenkt wird, wodurch im langfristigen Betrieb die Energiekosten des Unternehmens erheblich gesenkt werden können.

Technische Parameter

Die Ventilbeutel-Vakuum-Niedertemperatur-Trocknungsanlage arbeitet mit 2450 ± 50 Hz und einer Mikrowellen-Ausgangsleistung von 4 kW bis 300 kW. Die Nenneingangsscheinleistung variiert von ≤6 KVA (LDY-4PW-1X) bis ≤450 KVA (LDY-300PW-1X), alle mit einer Betriebsspannung von 380 V. Das Flaggschiffmodell LDY-300PW-8X verfügt über eine Mikrowellenleistung von 300 kW, ein Wasserringpumpen-Vakuumdesign und anpassbare Abmessungen von 14,7 x 4,5 x 3 m. Der Vakuumdruck wird bei allen Modellen konstant bei 0,08–0,1 MPa gehalten, mit einer Entwässerungskapazität von ≥4 kg/h bis ≥300 kg/h. Die Gesamtabmessungen reichen von 100010001600 mm (Einstiegsniveau) bis 17000300030 00 mm (industrieller Maßstab) und passen sich so unterschiedlichen Produktionsanforderungen an.

Produktmodell	Betriebsspannung	Ausgangsleistung der Mikrowelle	Nenneingang scheinbare Leistung	Umrissmaß	Vakuumdesign
LDY-300PW-8Z	380V	300KW	≤450KVA	14,7*4,5*3m (anpassbar)	Wasserringpumpe

Modell	Arbeitsfrequenz	Ausgangsleistung (KW)	Mikrowellen-Ausgangsleistung (KW)	Gesamtabmessungen	Entwässerungskapazität (kg/h)	Vakuumdruck
LDY-4PW-1Z	2450 ± 50 Hz	≤6	≥4	1000*1000*1600mm	≥4	0,08–0,1 MPa
LDY-10PW-1Z	2450 ± 50 Hz	≤12	≥10	1800*1400*1800mm	≥10	0,08–0,1 MPa
LDY-24PW-1Z	2450 ± 50 Hz	≤36	≥24	2000*1800*2200mm	≥24	0,08–0,1 MPa
LDY-48PW-2Z	2450 ± 50 Hz	≤72	≥48	5000*1800*2200mm	≥48	0,08–0,1 MPa
LDY-150PW-4Z	2450 ± 50 Hz	≤165	≥150	9000*2200*2200mm	≥150	0,08–0,1 MPa
LDY-300PW-8Z	2450 ± 50 Hz	≤450	≥300	17000*3000*3000mm	≥300	0,08–0,1 MPa

Kernvorteile

Energiesparende und hocheffiziente Trocknung

Der Getreide-Mikrowellentrockner nutzt eine interne Heiztechnologie, bei der Mikrowellenenergie direkt in Materialien eindringt, um die Hochgeschwindigkeitsbewegung interner Wassermoleküle anzutreiben und so eine insgesamt gleichmäßige Erwärmung ohne Wärmeleitungsverluste zu erreichen. Die Trocknungszeit beträgt nur 1/10 bis 1/2 der herkömmlichen Heißlufttrocknung, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsgeräten werden 30 bis 50 % Energie eingespart, wodurch die Betriebskosten des Unternehmens erheblich gesenkt werden.

Überlegene Qualitätssicherung und Wertsteigerung

Mit der Niedertemperatur-Schnelltrocknungstechnologie verhindert das Gerät wirksam die Zerstörung hitzeempfindlicher Nährstoffe wie Vitamine und Proteine, die durch eine langfristige Hochtemperaturbehandlung verursacht werden. Es behält die ursprüngliche Farbe, das Aroma, den Geschmack und die Form der Körner bei und bildet gleichzeitig eine poröse Struktur, die die Wasserrehydrierung fördert. Darüber hinaus tötet die gleichzeitige Sterilisations- und Insektizidfunktion 99,9 % der pathogenen Bakterien wie E. coli und Schimmel sowie Eier und Larven ab und verlängert so die Haltbarkeit von Produkten ohne chemische Rückstände.

Intelligente Steuerung und sicherer Betrieb

Ausgestattet mit einer SPS und einem intelligenten Touchscreen-Steuerungssystem ermöglicht der Getreide-Mikrowellentrockner eine präzise Einstellung und Steuerung von Trocknungstemperatur, -zeit und -leistung und gewährleistet so eine gleichbleibende Verarbeitungsqualität. Es ermöglicht eine automatisierte kontinuierliche Produktion von der Zuführung bis zur Entnahme und minimiert manuelle Eingriffe. Mehrere Anti-Mikrowellen-Leckage-Designs stellen sicher, dass die Leckagemenge weit unter den nationalen Sicherheitsstandards liegt und der gesamte Prozess keine „drei Abfallstoffe“ aufweist, was den Umweltschutzanforderungen entspricht.

Anwendungen

Bereiche Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung

Der Getreide-Mikrowellentrockner wird häufig in der Getreide- und Nussverarbeitungsindustrie eingesetzt und eignet sich zum Trocknen von Weizen, Reis, Mais, Erdnüssen, Walnüssen und anderen Körnern und Nüssen. Es spielt auch eine wichtige Rolle in der Obst- und Gemüseverarbeitung, der Verarbeitung von Fleisch und Wasserprodukten, der Gewürz- und Gewürzindustrie sowie der Tee- und Getränkeindustrie und bietet effiziente Trocknungslösungen für verschiedene landwirtschaftliche Produkte, die dehydriert und sterilisiert werden müssen.

Industrielle Produktionsszenarien

Über die landwirtschaftliche Verarbeitung hinaus werden diese Geräte in den Bereichen Pharmazeutik, Holz und chemische Produktverarbeitung eingesetzt. Es kann zum Trocknen und Sterilisieren von pharmazeutischen Rohstoffen, Holzprodukten und chemischen Zwischenprodukten verwendet werden und erfüllt so die vielfältigen Trocknungsanforderungen verschiedener Branchen.

FAQ

F1: Kann die Ausrüstung flüchtige Materialien in Ventilbeuteln verarbeiten?

A1: Ja, die Vakuumumgebung minimiert die Materialverflüchtigung, sorgt für Produktreinheit und reduziert Abfall.

F2: Ist es für die Produktion in Lebensmittel- und Pharmaqualität geeignet?

A2: Absolut. Die Innenkammer aus Edelstahl 304 entspricht den Lebensmittel-/Pharmanormen, lässt sich leicht reinigen und birgt keine Gefahr einer Kreuzkontamination.

F 3: Welcher Kundendienst wird angeboten?

A4: Wir bieten Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und 1 Jahr Garantie sowie technischen Support rund um die Uhr zur Fehlerbehebung.