El equipo de secado al vacío a baja temperatura con bolsa de válvula es un sistema industrial especializado diseñado para el secado eficiente de materiales envasados en bolsas de válvula. Al combinar la tecnología de vacío con calentamiento a baja temperatura, garantiza una deshidratación suave al tiempo que preserva la integridad del material, lo que lo hace ideal para productos sensibles al calor.
| Cantidad: | |
|---|---|
El equipo de secado al vacío a baja temperatura para bolsas de válvulas es un dispositivo de secado de alta eficiencia desarrollado específicamente para envases de bolsas de válvulas. A través de la acción sinérgica del ambiente de vacío y la fuente de calor de baja temperatura, garantiza la calidad del material al tiempo que logra una rápida deshidratación y secado. Ampliamente aplicable en las industrias química y de materiales de construcción, es particularmente adecuado para secar empaques de bolsas de válvulas que requieren evitar daños por altas temperaturas.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
La preservación a baja temperatura garantiza el valor del material: al utilizar tecnología de secado al vacío a baja temperatura con temperaturas ajustables (30-60 ℃°C), este método previene eficazmente la pérdida de nutrientes, la descomposición de componentes y el deterioro del color causado por las altas temperaturas. Especialmente adecuado para materiales sensibles al calor y que se oxidan fácilmente envasados en bolsas selladas con válvula, incluidos aditivos alimentarios, productos intermedios farmacéuticos y polvos especiales.
Entorno de vacío para mejorar la deshidratación y la prevención de la contaminación: el equipo funciona en un entorno de alto vacío que reduce el punto de ebullición del contenido de humedad de los materiales, acelerando las tasas de evaporación. Esto logra una eficiencia entre un 30% y un 50% mayor en comparación con los métodos de secado tradicionales. La barrera de vacío también evita la exposición del material a contaminantes externos, lo que reduce eficazmente los riesgos de oxidación y crecimiento de moho y, al mismo tiempo, mantiene la pureza del producto.
Compatible con bolsas de válvula, sin necesidad de verter material secundario: el embalaje está diseñado con un estante exclusivo y una estructura de sellado. Los materiales se pueden cargar directamente en el equipo con bolsas de válvula sin retirar la bolsa ni verter el material, lo que reduce la pérdida de material y la contaminación por polvo, reduce los costos de mano de obra y es compatible con especificaciones de bolsas de válvula estándar, como 25 kg y 50 kg.
Control de temperatura inteligente con operación segura y conveniente: Equipado con un sistema de control inteligente PLC, permite una configuración precisa de parámetros como temperatura, nivel de vacío y tiempo de secado, completando automáticamente el proceso de secado. El equipo cuenta con dispositivos de seguridad que incluyen alarmas de sobretemperatura y protección contra fugas de vacío. La cámara interior está hecha de acero inoxidable 304, que es resistente a la corrosión y fácil de limpiar, y cumple con los estándares de producción de calidad alimentaria y farmacéutica.
Ahorro de energía y alta eficiencia, reduciendo los costos operativos: el diseño de la capa aislante de alta eficiencia reduce la pérdida de calor; El sistema de vacío y el sistema de calefacción están optimizados para reducir el consumo de energía por unidad de material en más de un 20 % en comparación con los equipos tradicionales de secado por aire caliente, lo que puede ahorrar significativamente los costos de energía de la empresa en operaciones a largo plazo.
El equipo de secado al vacío con bolsa de válvula y baja temperatura funciona a 2450 ± 50 HZ, con una potencia de salida de microondas que oscila entre 4 KW y 300 KW. La potencia aparente de entrada nominal varía de ≤6KVA (LDY-4PW-1X) a ≤450KVA (LDY-300PW-1X), todos usando un voltaje de funcionamiento de 380V. El modelo insignia LDY-300PW-8X cuenta con una potencia de microondas de 300 KW, un diseño de vacío con bomba de anillo de agua y dimensiones personalizables de 14,7*4,5*3 m. La presión de vacío se mantiene constantemente entre 0,08 y 0,1 Mpa en todos los modelos, con una capacidad de deshidratación de ≥4 kg/h a ≥300 kg/h. Las dimensiones totales varían desde 100010001600 mm (nivel de entrada) hasta 17000300030 00 mm (escala industrial), adaptándose a diversas necesidades de producción.
modelo de producto |
voltaje de funcionamiento |
Potencia de salida del microondas |
entrada nominal salida aparente |
dimensión del contorno |
Diseño de vacío |
LDY-300PW-8X |
380V |
300kW |
≤450KVA |
14,7*4,5*3 m (personalizable) |
bomba de anillo de agua |
| Modelo | Frecuencia de trabajo | Potencia de salida (kilovatios) | Potencia de salida de microondas (KW) | Dimensiones generales | Capacidad de deshidratación (kg/h) | Presión de vacío |
| LDY-4PW-1X | 2450±50HZ | ≤6 | ≥4 | 1000*1000*1600mm | ≥4 | 0,08-0,1 MPa |
| LDY-10PW-1X | 2450±50HZ | ≤12 | ≥10 | 1800*1400*1800mm | ≥10 | 0,08-0,1 MPa |
| LDY-24PW-1X | 2450±50HZ | ≤36 | ≥24 | 2000*1800*2200mm | ≥24 | 0,08-0,1 MPa |
| LDY-48PW-1X | 2450±50HZ | ≤72 | ≥48 | 5000*1800*2200mm | ≥48 | 0,08-0,1 MPa |
| LDY-150PW-1X | 2450±50HZ | ≤165 | ≥150 | 9000*2200*2200mm | ≥150 | 0,08-0,1 MPa |
| LDY-300PW-1X | 2450±50HZ | ≤450 | ≥300 | 17000*3000*3000nm | ≥300 | 0,08-0,1 MPa |
El secador de microondas de granos adopta tecnología de calentamiento interno, donde la energía de microondas penetra directamente en los materiales para impulsar el movimiento de alta velocidad de las moléculas de agua internas, logrando un calentamiento uniforme general sin pérdida de conducción de calor. Su tiempo de secado es solo de 1/10 a 1/2 del secado tradicional con aire caliente, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción. En comparación con los equipos de secado convencionales, ahorra entre un 30% y un 50% de energía, lo que reduce significativamente los costos operativos de la empresa.
Con tecnología de secado rápido a baja temperatura, el equipo evita eficazmente la destrucción de nutrientes sensibles al calor, como vitaminas y proteínas, causada por el tratamiento prolongado a alta temperatura. Mantiene el color, aroma, sabor y forma originales de los granos, al tiempo que forma una estructura porosa que mejora la rehidratación del agua. Además, la función sincronizada de esterilización e insecticida mata el 99,9% de las bacterias patógenas como E. coli y moho, así como huevos y larvas, extendiendo la vida útil de los productos sin residuos químicos.
Equipado con un PLC y un sistema de control inteligente con pantalla táctil , el secador de microondas para granos permite configurar y controlar con precisión la temperatura, el tiempo y la potencia de secado, lo que garantiza una calidad de procesamiento constante. Realiza una producción continua automatizada desde la alimentación hasta la descarga, minimizando la intervención manual. Múltiples diseños antifugas de microondas garantizan que la cantidad de fuga esté muy por debajo de los estándares de seguridad nacionales y que todo el proceso no tenga descargas de 'tres desechos', cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
El secador de microondas para granos se usa ampliamente en la industria de procesamiento de granos y nueces, y es adecuado para secar trigo, arroz, maíz, maní, nueces y otros granos y nueces. También desempeña un papel importante en el procesamiento de frutas y verduras, el procesamiento de carnes y productos acuáticos, la industria de condimentos y especias, y la industria del té y bebidas, proporcionando soluciones de secado eficientes para diversos productos agrícolas que necesitan deshidratación y esterilización.
Más allá del procesamiento agrícola, este equipo se aplica en los campos de procesamiento de productos farmacéuticos, madereros y químicos. Puede usarse para secar y esterilizar materias primas farmacéuticas, productos de madera e intermedios químicos, satisfaciendo las diversas necesidades de secado de diferentes industrias.
R1: Sí, el ambiente de vacío minimiza la volatilización del material, lo que garantiza la pureza del producto y reduce el desperdicio.
R2: Absolutamente. La cámara interior de acero inoxidable 304 cumple con los estándares alimentarios/farmacéuticos, es fácil de limpiar y no presenta riesgos de contaminación cruzada.
R4: Ofrecemos instalación in situ, puesta en servicio, capacitación del operador y garantía de 1 año, con soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana para la resolución de problemas.
