Este equipo utiliza tecnología avanzada de energía térmica de microondas para lograr un tratamiento inofensivo al generar instantáneamente altas temperaturas que desnaturalizan y desactivan las proteínas en organismos dañinos (como insectos, huevos y patógenos). En comparación con los métodos tradicionales como la incineración, el vertido o el tratamiento químico, el procesamiento por microondas ofrece claras ventajas: es respetuoso con el medio ambiente, reduce el volumen de residuos y convierte los materiales en recursos reutilizables. Estas características se alinean perfectamente con la filosofía nacional de desarrollo verde y las políticas ambientales respetuosas con el medio ambiente de China.
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El equipo de tratamiento no peligroso por microondas para inspección de viajes aduaneros es un dispositivo de cuarentena especializado, eficiente, ecológico y seguro diseñado para operaciones portuarias. Utilizado principalmente para desactivar rápida y completamente los artículos prohibidos transportados por los viajeros entrantes (incluidas frutas, verduras, carnes, productos acuáticos, semillas, plántulas y otros productos vegetales y animales), sirve como una barrera técnica vital para prevenir especies exóticas invasoras y salvaguardar la bioseguridad nacional en los puestos de control fronterizos.
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Eficiente y minucioso, con una alta tasa de inactivación
Calentamiento rápido: las microondas poseen una propiedad única. Pueden inducir que las moléculas polares, especialmente las moléculas de agua, dentro de la materia procesada oscilen y friccionen a una velocidad extremadamente alta. Este fenómeno conduce a la generación de altas temperaturas en un período de tiempo sorprendentemente corto, que suele oscilar entre decenas de segundos y sólo unos pocos minutos. Las microondas tienen la notable capacidad de penetrar rápidamente en el interior del objeto. A diferencia de algunos métodos de calentamiento tradicionales, no hay retraso en el calentamiento. Este rápido mecanismo de calentamiento garantiza que todo el objeto se caliente uniformemente en un lapso corto, lo cual es crucial para el posterior proceso de inactivación.
Notable efecto de inactivación: este método puede eliminar eficazmente todo tipo de organismos nocivos. Estos incluyen no sólo insectos adultos sino también sus larvas, huevos, junto con diversas bacterias, virus, hongos y otros patógenos. La tasa de inactivación alcanzada llega al 99,9%. Esta tasa pendiente cumple plenamente con los requisitos de tratamiento cuarentenario establecidos por la Administración General de Aduanas. Proporciona una garantía confiable para prevenir la propagación de organismos nocivos a través de productos importados.
Seguro y respetuoso con el medio ambiente, libre de contaminación secundaria
Sin residuos químicos: todo el proceso de tratamiento opera basándose en pura acción física. No es necesario agregar ningún agente químico durante todo el procedimiento. Esta es una ventaja significativa ya que evita por completo los posibles problemas de residuos asociados con el tratamiento químico. Los residuos químicos no sólo pueden contaminar los objetos tratados sino que también representan una amenaza para el medio ambiente, como contaminar el suelo, las fuentes de agua, etc. Al eliminar el uso de productos químicos, este método de tratamiento garantiza un resultado limpio y libre de residuos.
Sin emisiones nocivas: El equipo viene equipado con un sistema de tratamiento de gases residuales altamente eficiente. Componentes como la filtración de carbón activado y la eliminación de polvo electrostático desempeñan un papel vital. Durante el proceso de tratamiento, el gas generado se purifica primero a través de estos sistemas. Después de la purificación, el gas se descarga de forma segura y sin olores desagradables. Esto es extremadamente respetuoso tanto para los operadores, que quedan así protegidos de humos nocivos, como para el entorno.
Reducir las emisiones de carbono: si se compara con la incineración, destaca este método de tratamiento. La incineración a menudo da como resultado la producción de sustancias altamente tóxicas como las dioxinas, que son extremadamente dañinas para el medio ambiente y la salud humana. Al elegir este método alternativo, se evita la generación de dichas sustancias tóxicas. Además, reduce significativamente la huella de carbono, contribuyendo a un enfoque más sostenible y respetuoso con el medio ambiente.
Operación inteligente, conveniente y mano de obra: ahorro
Alto grado de automatización: el sistema adopta control PLC junto con una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil. Esta combinación integra múltiples funciones. El inicio/parada con un solo botón simplifica el proceso de operación, permitiendo que incluso el personal no profesional inicie y finalice fácilmente el tratamiento. La configuración preestablecida de parámetros permite a los usuarios establecer parámetros de tratamiento específicos de acuerdo con los diferentes requisitos por adelantado. La monitorización del proceso garantiza que el progreso del tratamiento se pueda seguir de cerca en tiempo real, y las funciones de registro de datos realizan un seguimiento de toda la información relevante. Todas estas funciones hacen que el funcionamiento no sólo sea sencillo sino también muy inteligente.
Ciclo de procesamiento corto: el tiempo de procesamiento único es notablemente corto, lo que a su vez conduce a una alta eficiencia de rendimiento. Esto es de gran importancia para los puertos. Permite procesar rápidamente un gran número de artículos interceptados en los puertos. Como resultado, alivia eficazmente la presión de eliminación en los canales de inspección de viajes y previene la acumulación de mercancías, garantizando el buen funcionamiento del trabajo de inspección portuaria.
Ahorro de energía y reducción de costos
Alta eficiencia de utilización de energía: la energía de microondas actúa directamente sobre el propio material de procesamiento. Esta acción directa conduce a una alta eficiencia térmica. En comparación con los incineradores tradicionales y otros equipos, el consumo de energía de este método es mucho menor. Los incineradores tradicionales a menudo desperdician una cantidad significativa de energía al calentar el ambiente circundante o mediante procesos de combustión ineficientes. Por el contrario, el tratamiento basado en microondas centra la energía precisamente en el material, lo que lo convierte en una opción más eficiente desde el punto de vista energético.
Reducción significativa de capacidad y cantidad: Después del tratamiento, el volumen y el peso de la materia orgánica tratada disminuyen significativamente, con una tasa de reducción de hasta 80% - 90%. Esta reducción tiene un impacto de largo alcance. Reduce en gran medida la frecuencia de la eliminación posterior de basura, ya que es necesario eliminar menos residuos. Además, también reduce los costos asociados con la eliminación de basura, incluidos los costos de transporte, tarifas de vertedero, etc.
Diseño humanizado, seguro y confiable
Interbloqueo de seguridad múltiple: La puerta del equipo está equipada con un dispositivo de protección contra fugas de microondas. Este dispositivo está diseñado para garantizar que el microondas no pueda encenderse si la puerta no está bien cerrada. Esta es una característica de seguridad crucial ya que las fugas de microondas pueden ser extremadamente dañinas para la salud humana y causar daños potenciales a los órganos internos, ojos, etc. Al contar con esta protección, la seguridad personal de los operadores está absolutamente garantizada.
Material duradero: la cavidad del equipo suele estar hecha de acero inoxidable. El acero inoxidable tiene excelentes propiedades resistentes a la corrosión, lo que significa que puede soportar diversas condiciones ambientales y reacciones químicas durante el proceso de tratamiento. Además, es de fácil limpieza, manteniendo la higiene y rendimiento del equipo. Estas características contribuyen a una larga vida útil del equipo, reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes.
Diseño modular: este enfoque de diseño ofrece una gran flexibilidad. Facilita el transporte del equipo, ya que los componentes modulares se pueden desmontar y volver a montar con relativa facilidad. La instalación y el mantenimiento también se simplifican. Además, se puede configurar de forma flexible según el volumen de negocio real del puerto. Si el puerto tiene un gran volumen de elementos interceptados, se pueden agregar más módulos; por el contrario, para puertos más pequeños, se puede adoptar una configuración más compacta.
Estándares de gestión y trazabilidad de procesos
Función de registro de datos: Para cada tratamiento, el sistema registra automáticamente información esencial como la temperatura, el tiempo y la identidad del operador. A partir de estos datos registrados, genera informes de procesamiento detallados. Esto no sólo permite la gestión digital del proceso de procesamiento, sino que también permite una trazabilidad total. En el contexto de la supervisión aduanera, esto es de suma importancia ya que cumple con los requisitos de cumplimiento, lo que permite a las aduanas monitorear y revisar con precisión los procedimientos de tratamiento.
modelo de producto |
voltaje de funcionamiento |
Potencia de salida del microondas |
entrada nominal salida aparente |
dimensión del contorno |
LDY-12PW-1X |
380V |
12kW |
≤18KVA |
1,5*1,2*1,5 m (personalizable) |
El procesamiento a baja temperatura (muy por debajo de las temperaturas de secado a presión atmosférica) previene eficazmente la desnaturalización y la inactivación de nutrientes sensibles al calor como vitaminas, proteínas y enzimas bioactivas. Resuelve el problema de la pérdida de nutrientes en el secado tradicional a alta temperatura, garantizando que los productos conserven un alto valor nutricional.
El ambiente de vacío evita la oxidación y el oscurecimiento (por ejemplo, evitando que las manzanas y los plátanos se pongan negros). La evaporación y expansión interna del agua ayudan a que los materiales mantengan su forma y plenitud naturales, incluso formando una textura crujiente. Los productos terminados tienen un color parecido al de los productos frescos, lo que mejora el atractivo del mercado.
En el vacío, la resistencia a la transferencia de masa de agua se minimiza, lo que hace que la velocidad de secado sea significativamente más rápida que los métodos tradicionales. Las opciones de calefacción radiante (infrarrojo lejano/microondas) permiten el calentamiento interno y externo simultáneo, acortando aún más el ciclo de secado. Adecuado para frutas, verduras, materiales medicinales, especias y alimentos para mascotas, realizando aplicaciones en múltiples escenas.
Todo el proceso de secado se lleva a cabo en un entorno de vacío sellado, evitando la contaminación y oxidación externas e inhibiendo el crecimiento bacteriano y microbiano. Cumple con los estándares de higiene alimentaria, garantizando una salida de producto segura y limpia.
Equipado con sistemas de control de temperatura, vacío y tiempo de alta precisión. La operación automatizada garantiza procesos estables y una calidad constante del producto. Las dimensiones del contorno y la presión de vacío (0,08-0,1 Mpa) se pueden personalizar para adaptarse a diferentes escalas de producción.
Adopta materiales de alta calidad, como acero inoxidable resistente a la corrosión, para componentes clave. El diseño de vacío de la bomba de anillo de agua garantiza un rendimiento estable, mientras que la estructura modular simplifica la instalación, el mantenimiento y el transporte.
R1: Es ampliamente aplicable a diversas frutas (manzanas, fresas, mangos) y verduras (okra, zanahorias, hongos shiitake). También funciona con materiales sensibles a la temperatura, como hierbas medicinales, polvos de bayas y polvos vegetales, preservando sus componentes bioactivos.
R2: Los productos secados mediante tecnología de vacío a baja temperatura forman una estructura esponjosa porosa, lo que permite una rápida absorción de agua y una alta tasa de rehidratación. Pueden recuperar su sabor y forma original fácilmente, aptas para su posterior cocción o consumo directo.
R3: La presión de vacío estándar es de 0,08-0,1 Mpa, lo que reduce el punto de ebullición del agua a aproximadamente 40 ℃. Esto garantiza una deshidratación rápida a bajas temperaturas, evitando daños por calor a los materiales y mejorando la eficiencia del secado.
