Questa apparecchiatura utilizza la tecnologia avanzata dell'energia termica a microonde per ottenere un trattamento innocuo generando istantaneamente alte temperature che denaturano e disattivano le proteine negli organismi nocivi (come insetti, uova e agenti patogeni). Rispetto ai metodi tradizionali come l’incenerimento, lo smaltimento in discarica o il trattamento chimico, il trattamento a microonde offre notevoli vantaggi: è rispettoso dell’ambiente, riduce il volume dei rifiuti e converte i materiali in risorse riutilizzabili. Queste caratteristiche si allineano perfettamente con la filosofia di sviluppo verde nazionale della Cina e con le politiche ambientali ecocompatibili.
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L'attrezzatura per il trattamento non pericoloso a microonde per l'ispezione dei viaggi doganali è un dispositivo di quarantena specializzato, efficiente, ecologico e sicuro progettato per le operazioni portuali. Utilizzato principalmente per disattivare rapidamente e completamente gli articoli vietati trasportati dai viaggiatori in entrata (tra cui frutta, verdura, carne, prodotti acquatici, semi, piantine e altri prodotti vegetali e animali), funge da barriera tecnica vitale per prevenire specie esotiche invasive e salvaguardare la biosicurezza nazionale ai posti di blocco delle frontiere.
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Efficiente e completo, con un alto tasso di inattivazione
Riscaldamento rapido: le microonde possiedono una proprietà unica. Possono indurre le molecole polari, in particolare le molecole d'acqua, all'interno della materia lavorata a oscillare e ad frizionare a una velocità estremamente elevata. Questo fenomeno porta alla generazione di temperature elevate in un arco di tempo sorprendentemente breve, che in genere varia da decine di secondi a pochi minuti. Le microonde hanno la notevole capacità di penetrare rapidamente in profondità all'interno dell'oggetto. A differenza di alcuni metodi di riscaldamento tradizionali, non vi è alcun ritardo nel riscaldamento. Questo meccanismo di riscaldamento rapido garantisce che l'intero oggetto venga riscaldato uniformemente in un breve periodo, il che è fondamentale per il successivo processo di inattivazione.
Notevole effetto di inattivazione: questo metodo può eliminare efficacemente tutti i tipi di organismi nocivi. Questi includono non solo gli insetti adulti ma anche le loro larve, uova, insieme a vari batteri, virus, funghi e altri agenti patogeni. Il tasso di inattivazione raggiunto raggiunge il 99,9%. Tale tariffa eccezionale è pienamente conforme ai requisiti di trattamento di quarantena stabiliti dall’Amministrazione generale delle dogane. Fornisce una garanzia affidabile per prevenire la diffusione di organismi nocivi attraverso le merci importate.
Sicuro ed ecologico, privo di inquinamento secondario
Nessun residuo chimico: l'intero processo di trattamento funziona basandosi sulla pura azione fisica. Non è necessario aggiungere alcun agente chimico durante tutta la procedura. Questo è un vantaggio significativo in quanto evita completamente i potenziali problemi di residui associati al trattamento chimico. I residui chimici non solo possono contaminare gli oggetti trattati ma rappresentano anche una minaccia per l'ambiente, come l'inquinamento del suolo, delle fonti d'acqua, ecc. Eliminando l'uso di prodotti chimici, questo metodo di trattamento garantisce un risultato pulito e privo di residui.
Nessuna emissione nociva: l'apparecchiatura è dotata di un sistema di trattamento dei gas di scarico altamente efficiente. Componenti come la filtrazione a carbone attivo e la rimozione elettrostatica della polvere svolgono un ruolo fondamentale. Durante il processo di trattamento, il gas generato viene prima purificato attraverso questi sistemi. Dopo la purificazione, il gas viene scaricato in modo sicuro senza alcun odore sgradevole. Ciò è estremamente rispettoso sia degli operatori, che sono così protetti dai fumi nocivi, sia dell'ambiente circostante.
Ridurre le emissioni di carbonio: rispetto all’incenerimento, questo metodo di trattamento si distingue. L’incenerimento spesso porta alla produzione di sostanze altamente tossiche come le diossine, che sono estremamente dannose per l’ambiente e la salute umana. Scegliendo questo metodo alternativo si evita la generazione di tali sostanze tossiche. Inoltre, riduce significativamente l’impronta di carbonio, contribuendo ad un approccio più sostenibile ed ecocompatibile.
Funzionamento intelligente, conveniente e manodopera: risparmio
Elevato grado di automazione: il sistema adotta il controllo PLC in combinazione con un'interfaccia uomo-macchina touch-screen. Questa combinazione integra molteplici funzioni. L'avvio/arresto con un solo pulsante semplifica il processo operativo, consentendo anche al personale non professionista di avviare e terminare facilmente il trattamento. La preimpostazione dei parametri consente agli utenti di impostare in anticipo parametri di trattamento specifici in base alle diverse esigenze. Il monitoraggio del processo garantisce che il progresso del trattamento possa essere seguito da vicino in tempo reale e le funzioni di registrazione dei dati tengono traccia di tutte le informazioni rilevanti. Tutte queste funzioni rendono l'operazione non solo semplice ma anche altamente intelligente.
Ciclo di elaborazione breve: il tempo di elaborazione singolo è notevolmente breve, il che a sua volta porta ad un'elevata efficienza di throughput. Ciò è di grande importanza per i porti. Consente l'elaborazione rapida di un gran numero di articoli intercettati nei porti. Di conseguenza, allevia efficacemente la pressione di smaltimento sui canali di ispezione dei viaggi e previene l’arretrato di merci, garantendo il regolare svolgimento delle attività di ispezione portuale.
Risparmio energetico e riduzione dei costi
Elevata efficienza di utilizzo dell'energia: l'energia a microonde agisce direttamente sul materiale di lavorazione stesso. Questa azione diretta porta ad un'elevata efficienza termica. Rispetto agli inceneritori tradizionali e ad altre apparecchiature, il consumo energetico di questo metodo è molto inferiore. Gli inceneritori tradizionali spesso sprecano una notevole quantità di energia nel riscaldamento dell’ambiente circostante o attraverso processi di combustione inefficienti. Al contrario, il trattamento a microonde concentra l’energia precisamente sul materiale, rendendolo un’opzione più efficiente dal punto di vista energetico.
Riduzione significativa di capacità e quantità: dopo il trattamento, il volume e il peso della materia organica trattata diminuiscono significativamente, con un tasso di riduzione fino all'80% - 90%. Questa riduzione ha un impatto di vasta portata. Riduce notevolmente la frequenza della successiva rimozione dei rifiuti poiché è necessario smaltire meno rifiuti. Inoltre, riduce anche i costi associati alla rimozione dei rifiuti, compresi i costi di trasporto, le tasse di discarica, ecc.
Design umanizzato, sicuro e affidabile
Interblocco di sicurezza multiplo: la porta dell'apparecchiatura è dotata di un dispositivo di protezione dalle perdite di microonde. Questo dispositivo è progettato per garantire che il microonde non possa essere avviato quando la porta non è ben chiusa. Questa è una caratteristica di sicurezza cruciale poiché la dispersione di microonde può essere estremamente dannosa per la salute umana, causando potenzialmente danni agli organi interni, agli occhi, ecc. Avendo questa protezione, la sicurezza personale degli operatori è assolutamente garantita.
Materiale durevole: la cavità dell'apparecchiatura è generalmente realizzata in acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile ha eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione, il che significa che può resistere a varie condizioni ambientali e reazioni chimiche durante il processo di trattamento. Inoltre, è facile da pulire, preservando l'igiene e le prestazioni dell'attrezzatura. Queste caratteristiche contribuiscono ad una lunga durata dell'attrezzatura, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni.
Design modulare: questo approccio progettuale offre grande flessibilità. Rende l'attrezzatura facile da trasportare, poiché i componenti modulari possono essere smontati e rimontati con relativa facilità. Anche l'installazione e la manutenzione risultano semplificate. Inoltre, può essere configurato in modo flessibile in base all'effettivo volume d'affari del porto. Se il porto ha un volume elevato di elementi intercettati, è possibile aggiungere più moduli; viceversa, per porte più piccole si può adottare una configurazione più compatta.
Tracciabilità dei processi e standard di gestione
Funzione Registrazione Dati: Per ogni trattamento il sistema registra automaticamente le informazioni essenziali come temperatura, ora e identità dell'operatore. Sulla base di questi dati registrati, genera report di elaborazione dettagliati. Ciò non solo realizza la gestione digitale del processo di lavorazione ma consente anche la piena tracciabilità. Nel contesto della vigilanza doganale, ciò è della massima importanza in quanto soddisfa i requisiti di conformità, consentendo alle autorità doganali di monitorare e rivedere accuratamente le procedure di trattamento.
modello di prodotto |
tensione di esercizio |
Potenza di uscita del microonde |
ingresso nominale rendimento apparente |
dimensione del contorno |
LDY-12PW-1X |
380 V |
12KW |
≤18KVA |
1,5*1,2*1,5 m (personalizzabile) |
La lavorazione a bassa temperatura (molto al di sotto delle temperature di essiccazione a pressione atmosferica) previene efficacemente la denaturazione e l'inattivazione di nutrienti sensibili al calore come vitamine, proteine ed enzimi bioattivi. Risolve il problema della perdita di nutrienti nella tradizionale essiccazione ad alta temperatura, garantendo che i prodotti mantengano un elevato valore nutrizionale.
L'ambiente sottovuoto evita l'ossidazione e l'imbrunimento (ad esempio, impedendo che mele e banane diventino nere). L'evaporazione e l'espansione dell'acqua interna aiutano i materiali a mantenere la loro forma e pienezza naturali, formando anche una consistenza croccante. I prodotti finiti hanno un colore simile a quello del prodotto fresco, che ne aumenta l'attrattiva sul mercato.
Sotto vuoto, la resistenza al trasferimento di massa dell'acqua è ridotta al minimo, rendendo la velocità di asciugatura significativamente più veloce rispetto ai metodi tradizionali. Le opzioni di riscaldamento radiante (infrarossi lontani/microonde) consentono il riscaldamento interno ed esterno simultaneo, abbreviando ulteriormente il ciclo di asciugatura. Adatto per frutta, verdura, materiali medicinali, spezie e alimenti per animali domestici, realizzando applicazioni multiscena.
L'intero processo di essiccazione viene condotto in un ambiente sottovuoto sigillato, evitando contaminazione esterna e ossidazione e inibendo la crescita batterica e microbica. Soddisfa gli standard di igiene alimentare, garantendo una produzione di prodotti sicura e pulita.
Dotato di sistemi di controllo della temperatura, del vuoto e del tempo ad alta precisione. Il funzionamento automatizzato garantisce processi stabili e una qualità del prodotto costante. Le dimensioni del contorno e la pressione del vuoto (0,08-0,1 MPa) sono personalizzabili per adattarsi a diverse scale di produzione.
Adotta materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile resistente alla corrosione per i componenti chiave. Il design del vuoto della pompa ad anello d'acqua garantisce prestazioni stabili, mentre la struttura modulare semplifica l'installazione, la manutenzione e il trasporto.
A1: È ampiamente applicabile a vari frutti (mele, fragole, mango) e verdure (gombo, carote, funghi shiitake). Funziona anche con materiali sensibili alla temperatura come erbe medicinali, polveri di bacche e polveri vegetali, preservandone i componenti bioattivi.
A2: I prodotti essiccati mediante la tecnologia del vuoto a bassa temperatura formano una struttura porosa e spugnosa, consentendo un rapido assorbimento dell'acqua e un elevato tasso di reidratazione. Possono ripristinare facilmente il gusto e la forma originali, adatti alla successiva cottura o al consumo diretto.
R3: Il livello di vuoto standard è 0,08-0,1 MPa, che abbassa il punto di ebollizione dell'acqua a circa 40 ℃. Ciò garantisce una rapida disidratazione a basse temperature, evitando danni termici ai materiali e migliorando l'efficienza di asciugatura.
