В этом оборудовании используется передовая технология микроволновой тепловой энергии для обеспечения безвредного лечения за счет мгновенной генерации высоких температур, которые денатурируют и дезактивируют белки вредных организмов (таких как насекомые, яйца и патогены). По сравнению с традиционными методами, такими как сжигание, захоронение или химическая обработка, микроволновая обработка имеет явные преимущества: она экологически безопасна, уменьшает объем отходов и превращает материалы в ресурсы многократного использования. Эти особенности идеально согласуются с национальной философией зеленого развития Китая и экологически чистой экологической политикой.
| Количество: | |
|---|---|
Микроволновое неопасное оборудование для таможенного досмотра представляет собой специализированное, эффективное, экологически чистое и безопасное карантинное устройство, предназначенное для портовых операций. В первую очередь используемая для быстрой и тщательной деактивации запрещенных предметов, перевозимых прибывающими путешественниками (включая фрукты, овощи, мясо, водные продукты, семена, саженцы и другие продукты растительного и животного происхождения), она служит жизненно важным техническим барьером для предотвращения инвазивных чужеродных видов и обеспечения национальной биобезопасности на пограничных контрольно-пропускных пунктах.
 |
 |
 |
|
|
|
Эффективный и тщательный, с высокой скоростью инактивации
Быстрый нагрев: Микроволновые печи обладают уникальным свойством. Они могут заставить полярные молекулы, особенно молекулы воды, в обрабатываемом веществе колебаться и треться на чрезвычайно высокой скорости. Это явление приводит к образованию высоких температур за удивительно короткий промежуток времени, обычно от десятков секунд до нескольких минут. Микроволны обладают замечательной способностью быстро проникать глубоко внутрь объекта. В отличие от некоторых традиционных методов нагрева, здесь нет задержки нагрева. Этот механизм быстрого нагрева обеспечивает равномерный нагрев всего объекта за короткий промежуток времени, что имеет решающее значение для последующего процесса инактивации.
Замечательный эффект инактивации: этот метод позволяет эффективно уничтожать все виды вредных организмов. К ним относятся не только взрослые насекомые, но и их личинки, яйца, а также различные бактерии, вирусы, грибы и другие возбудители болезней. Достигнутая степень инактивации достигает 99,9%. Такая высокая ставка полностью соответствует требованиям карантинного режима, установленным Главным таможенным управлением. Это дает надежную гарантию предотвращения распространения вредных организмов через импортируемые товары.
Безопасный и экологически чистый, без вторичного загрязнения
Отсутствие химических остатков: весь процесс очистки основан на чистом физическом воздействии. На протяжении всей процедуры добавлять какие-либо химические средства не требуется. Это значительное преимущество, поскольку оно полностью позволяет избежать потенциальных проблем с остатками, связанных с химической обработкой. Химические остатки могут не только загрязнять обработанные объекты, но и представлять угрозу для окружающей среды, например, загрязняя почву, источники воды и т. д. За счет исключения использования химикатов этот метод обработки обеспечивает чистый результат без остатков.
Отсутствие вредных выбросов: оборудование оснащено высокоэффективной системой очистки отходящих газов. Такие компоненты, как фильтрация с активированным углем и электростатическое удаление пыли, играют жизненно важную роль. В процессе очистки любой образующийся газ сначала очищается с помощью этих систем. После очистки газ безопасно выпускается без неприятного запаха. Это чрезвычайно удобно как для операторов, которые таким образом защищены от вредных испарений, так и для окружающей среды.
Сокращение выбросов углерода: этот метод очистки выделяется по сравнению со сжиганием. Сжигание часто приводит к образованию высокотоксичных веществ, таких как диоксины, которые чрезвычайно вредны для окружающей среды и здоровья человека. Выбрав этот альтернативный метод, можно избежать образования таких токсичных веществ. Более того, это значительно снижает выбросы углекислого газа, способствуя более устойчивому и экологичному подходу.
Интеллектуальная работа, удобство и экономия труда
Высокая степень автоматизации: система использует управление ПЛК в сочетании с человеко-машинным интерфейсом с сенсорным экраном. Эта комбинация объединяет несколько функций. Одна кнопка запуска/остановки упрощает процесс работы, позволяя даже непрофессиональному персоналу легко начинать и прекращать обработку. Предварительная настройка параметров позволяет пользователям заранее устанавливать конкретные параметры лечения в соответствии с различными требованиями. Мониторинг процесса гарантирует, что ход лечения можно внимательно наблюдать в режиме реального времени, а функции записи данных позволяют отслеживать всю необходимую информацию. Все эти функции делают работу не только простой, но и очень интеллектуальной.
Короткий цикл обработки: время одиночной обработки чрезвычайно короткое, что, в свою очередь, приводит к высокой эффективности пропускной способности. Это имеет большое значение для портов. Это позволяет быстро обрабатывать большое количество отправлений, перехваченных в портах. В результате это эффективно снижает нагрузку на каналы дорожного контроля и предотвращает задержку товаров, обеспечивая бесперебойную работу портовых инспекций.
Энергосбережение и снижение затрат
Высокая эффективность использования энергии: Микроволновая энергия воздействует непосредственно на сам обрабатываемый материал. Такое прямое действие приводит к высокому термическому КПД. По сравнению с традиционными мусоросжигательными заводами и другим оборудованием энергопотребление этого метода намного ниже. Традиционные мусоросжигательные печи часто тратят значительное количество энергии на нагрев окружающей среды или на неэффективные процессы сжигания. Напротив, микроволновая обработка фокусирует энергию точно на материале, что делает ее более энергоэффективным вариантом.
Значительное снижение производительности и количества: После обработки объем и вес обработанных органических веществ значительно уменьшаются, причем степень снижения достигает 80–90%. Это сокращение имеет далеко идущие последствия. Это значительно снижает частоту последующего вывоза мусора, поскольку требуется вывозить меньше отходов. Кроме того, это также сокращает затраты, связанные с вывозом мусора, включая транспортные расходы, плату за захоронение и т. д.
Гуманизированный дизайн, безопасный и надежный
Множественная защитная блокировка: дверца оборудования оснащена устройством защиты от утечки микроволнового излучения. Это устройство предназначено для того, чтобы микроволновая печь не могла быть запущена, если дверца не плотно закрыта. Это важнейшая функция безопасности, поскольку утечка микроволнового излучения может быть чрезвычайно вредной для здоровья человека, потенциально вызывая повреждение внутренних органов, глаз и т. д. Наличие этой защиты абсолютно гарантирует личную безопасность операторов.
Прочный материал: полость оборудования обычно изготавливается из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь обладает превосходными коррозионно-стойкими свойствами, а это означает, что она может противостоять различным условиям окружающей среды и химическим реакциям в процессе обработки. Кроме того, его легко чистить, сохраняя гигиену и работоспособность оборудования. Эти характеристики способствуют длительному сроку службы оборудования, снижая необходимость частой замены.
Модульная конструкция. Этот подход к проектированию обеспечивает большую гибкость. Это упрощает транспортировку оборудования, поскольку модульные компоненты можно относительно легко разобрать и собрать заново. Установка и обслуживание также упрощены. Более того, его можно гибко настроить в соответствии с фактическим объемом бизнеса порта. Если в порту большой объем перехватываемых элементов, можно добавить дополнительные модули; и наоборот, для портов меньшего размера можно использовать более компактную конфигурацию.
Стандарты отслеживания процессов и управления
Функция записи данных: для каждой процедуры система автоматически записывает важную информацию, такую как температура, время и личность оператора. На основе этих записанных данных он генерирует подробные отчеты об обработке. Это не только реализует цифровое управление процессом обработки, но и обеспечивает полную отслеживаемость. В контексте таможенного надзора это имеет первостепенное значение, поскольку соответствует требованиям соответствия, позволяя таможне точно отслеживать и проверять процедуры обработки.
модель продукта |
рабочее напряжение |
Выходная мощность микроволновой печи |
номинальная мощность кажущийся результат |
контурный размер |
LDY-12PW-1X |
380В |
12кВт |
≤18кВА |
1,5*1,2*1,5 м (настраиваемый) |
Низкотемпературная обработка (значительно ниже температуры сушки при атмосферном давлении) эффективно предотвращает денатурацию и инактивацию термочувствительных питательных веществ, таких как витамины, белки и биологически активные ферменты. Он решает проблему потери питательных веществ при традиционной высокотемпературной сушке, обеспечивая сохранение высокой пищевой ценности продуктов.
Вакуумная среда позволяет избежать окисления и потемнения (например, предотвращает почернение яблок и бананов). Внутреннее испарение воды и расширение помогают материалам сохранять свою естественную форму и полноту, даже образуя хрустящую текстуру. Готовая продукция имеет цвет, близкий к свежему, что повышает ее привлекательность на рынке.
В вакууме сопротивление массопереносу воды сведено к минимуму, что делает скорость сушки значительно выше, чем при традиционных методах. Варианты лучистого нагрева (дальнего инфракрасного/микроволнового диапазона) обеспечивают одновременный внутренний и внешний нагрев, что еще больше сокращает цикл сушки. Подходит для фруктов, овощей, лекарственных материалов, специй и кормов для домашних животных, обеспечивая многосценное применение.
Весь процесс сушки проводится в герметичной вакуумной среде, что позволяет избежать внешнего загрязнения и окисления, а также подавляет рост бактерий и микробов. Он соответствует стандартам пищевой гигиены, обеспечивая безопасный и чистый выпуск продукции.
Оснащен высокоточными системами контроля температуры, вакуума и времени. Автоматизированная работа обеспечивает стабильные процессы и стабильное качество продукции. Габаритные размеры и давление вакуума (0,08-0,1 МПа) настраиваются в соответствии с различными масштабами производства.
Для изготовления ключевых компонентов используются высококачественные материалы, такие как устойчивая к коррозии нержавеющая сталь. Вакуумная конструкция водокольцевого насоса обеспечивает стабильную работу, а модульная конструкция упрощает установку, обслуживание и транспортировку.
A1: Он широко применим к различным фруктам (яблокам, клубнике, манго) и овощам (бамии, моркови, грибам шиитаке). Он также работает с чувствительными к температуре материалами, такими как лекарственные травы, ягодные порошки и растительные порошки, сохраняя их биологически активные компоненты.
A2: Продукты, высушенные с помощью низкотемпературной вакуумной технологии, образуют пористую губчатую структуру, обеспечивающую быстрое поглощение воды и высокую скорость регидратации. Они легко восстанавливают свой первоначальный вкус и форму, пригодные для последующего приготовления или непосредственного употребления в пищу.
A3: Стандартное вакуумное давление составляет 0,08–0,1 МПа, что снижает температуру кипения воды примерно до 40 ℃. Это обеспечивает быстрое обезвоживание при низких температурах, избегая теплового повреждения материалов и одновременно повышая эффективность сушки.
