Решения для обработки

Лазерная резка — это процесс термической резки, в котором для точной обработки материалов используется лазерный луч с высокой плотностью энергии. Его основной принцип заключается в том, что лазерный луч направляется в чрезвычайно маленькое пятно через оптическую систему, заставляя облучаемый материал достигать температуры плавления или испарения за чрезвычайно короткое время. при этом с помощью вспомогательных газов (таких как кислород, азот и т. д.) расплавленный или остаточный материал выдувается, таким образом достигается разделение материала. Этот процесс обладает характеристиками высокой точности, высокой эффективности и высокой гибкости и подходит для обработки различных типов материалов, таких как металлические, неметаллические и композитные материалы.

Основные элементы лазерной резки включают мощность лазера, скорость резки, положение фокуса, а также тип и давление вспомогательного газа. Согласованное регулирование параметров напрямую влияет на качество резки, таких как ширина реза, шероховатость сечения, размер зоны термического влияния. В зависимости от свойств и различий в толщине процесс необходимо адаптировать к различным режимам лазера (непрерывная или пульсирующая волна) и комбинациям газов для оптимизации эффекта резки.
 

Гибка — это процесс холодной обработки, при котором к листам нержавеющей стали применяется внешняя сила, вызывающая пластическую деформацию и, таким образом, получение определенных углов и форм. Принцип заключается в использовании пуансона и штампа гибочной машины для приложения давления к листу, в результате чего материал подвергается постоянной деформации, превышающей предел его упругости, сохраняя при этом внутреннюю целостность.

Ключевые параметры управления этим процессом включают угол изгиба, радиус изгиба, силу изгиба, толщину листа и выбор матрицы. Из-за высокой прочности, твердости и ударной вязкости нержавеющей стали особое внимание необходимо уделять явлению пружинения – склонности материала частично возвращаться в исходную форму после разгрузки. Для упругого возврата фактический угол изгиба обычно должен превышать определенное значение по сравнению с расчетным углом.

В современных процессах гибки часто используется технология гибки с ЧПУ (числовое программное управление), которая точно контролирует последовательность, глубину и давление гибки посредством предварительного программирования, обеспечивая последовательность и высокую точность в массовом производстве. Гибка стали широко используется в архитектурном декорировании, производстве сантехники, медицинского оборудования и промышленных деталей, служа важным методом формовки для достижения как структурной функциональности, так и эстетического дизайна.

Лазерная сварка — это высокоточный процесс сварки плавлением, в котором в качестве источника тепла используется лазерный луч с высокой плотностью энергии для плавления и соединения материалов. Его основной принцип заключается в фокусировке лазерного луча в световое пятно микронного уровня с помощью оптической системы фокусировки, которая мгновенно расплавляет локальную область облучаемой детали, образуя ванну расплава. При относительном движении лазерного луча и заготовки расплавленная ванна затвердевает, образуя непрерывный шов.

Этот процесс в основном включает в себя два режима: сварку теплопроводностью и сварку с глубоким проплавлением (сварку с замочной скважиной): сварка теплопроводностью подходит для точной сварки тонких пластин, мелкого проплавления и гладкой поверхности; С другой стороны, сварка с глубоким проплавлением образует плазму за счет испарения металла с высокой плотностью мощности, в результате чего образуется небольшое перфорационное отверстие, и можно добиться полного провара толстых пластин за один проход.

Основные параметры процесса лазерной сварки включают мощность лазера, скорость сварки, степень расфокусировки, тип и поток защитного газа. При сварке таких материалов, как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и суперсплавы, необходимо корректировать комбинацию параметров в соответствии с характеристиками материала, чтобы контролировать их образование и подавлять такие дефекты, как пористость и трещины.

  Вотсап: +86 15628868848
  Стационарный телефон: +86-534-278-8365
  Тел.: +86-156-2886-8848
  Электронная почта: long@longdiya.cn
  Адрес: № 3, коммерческое здание на первом этаже, здание № 4, 1727, Rongsheng Times International Plaza, улица Бэйюань № 9, район Цюаньфу, район Личэн, Цзинань, провинция Шаньдун.