バルブポケット真空低温乾燥装置は、バルブポケット包装専用に開発された高効率乾燥装置です。真空環境と低温熱源の相乗作用により、素材の品質を確保しながら迅速な脱水・乾燥を実現します。化学および建築材料業界で広く適用されており、高温による損傷を避ける必要があるバルブポケット包装の乾燥に特に適しています。
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低温保存で素材価値を確保： 温度調整（30～60℃）が可能な真空低温乾燥技術により、高熱による栄養成分の損失、成分の分解、色の劣化を効果的に防ぎます。食品添加物、医薬品中間体、特殊粉末など、バルブ密閉パウチに包装された熱に敏感で酸化しやすい材料に特に適しています。
脱水と汚染防止を強化する真空環境: この装置は高真空環境で動作し、材料の水分含有量の沸点を下げ、蒸発速度を加速します。これにより、従来の乾燥方法と比較して 30% ～ 50% 高い効率が達成されます。また、真空バリアは材料が外部汚染物質にさらされることを防ぎ、製品の純度を維持しながら酸化やカビの発生のリスクを効果的に軽減します。
バルブポケット対応、副原料注入不要： 専用棚とシール構造による包装設計です。袋の取り外しや材料の注入を行わずに、バルブポケットを備えた装置に材料を直接ロードできるため、材料のロスや粉塵汚染が軽減され、人件費が削減され、25kg や 50kg などの標準的なバルブポケット仕様と互換性があります。
安全で便利な操作を備えたスマート温度制御： PLCインテリジェント制御システムを搭載しており、温度、真空レベル、乾燥時間などのパラメータを正確に設定でき、乾燥プロセスを自動的に完了します。この装置には、過熱アラームや真空漏れ保護などの安全装置が備わっています。内部チャンバーは 304 ステンレス鋼で作られており、耐食性があり、掃除が簡単で、食品グレードおよび医薬品グレードの製造基準を満たしています。
省エネと高効率による運用コストの削減： 高効率断熱層の設計により、熱損失が低減されます。真空システムと加熱システムは、従来の熱風乾燥装置と比較して、材料単位あたりのエネルギー消費量を 20% 以上削減するように最適化されており、長期稼働における企業のエネルギーコストを大幅に節約できます。
バルブ バッグ真空低温乾燥装置は 2450±50HZ で動作し、マイクロ波出力範囲は 4KW ～ 300KW です。定格入力皮相電力は、≤6KVA (LDY-4PW-1X) から≤450KVA (LDY-300PW-1X) まで変化し、すべて 380V の動作電圧を使用します。主力モデルの LDY-300PW-8X は、300KW マイクロ波出力、水封ポンプ真空設計、および 14.7*4.5*3m のカスタマイズ可能な寸法を備えています。真空圧力はすべてのモデルで一貫して 0.08 ～ 0.1Mpa に維持され、脱水能力は ≥4 kg/h ～ ≥300 kg/h です。全体の寸法は100010001600mm（エントリーレベル）から17000300030 （工業規模）まであり、多様な生産ニーズに適応します。
製品モデル |
運転電圧 |
マイクロ波出力電力 |
定格入力 見かけの出力 |
外形寸法 |
真空設計 |
LDY-300PW-8Z |
380V |
300KW |
≤450KVA |
14.7*4.5*3m (カスタマイズ可能) |
水封ポンプ |
モデル |
動作周波数 |
出力電力(KW) |
マイクロ波出力(KW) |
全体の寸法 |
脱水能力(kg/h) |
真空圧力 |
LDY-4PW-1Z |
2450±50HZ |
≤6 |
≥4 |
1000*1000*1600mm |
≥4 |
0.08～0.1MPa |
LDY-10PW-1Z |
2450±50HZ |
≤12 |
10以上 |
1800*1400*1800mm |
10以上 |
0.08～0.1MPa |
LDY-24PW-1Z |
2450±50HZ |
≤36 |
≥24 |
2000*1800*2200mm |
≥24 |
0.08～0.1MPa |
LDY-48PW-2Z |
2450±50HZ |
≤72 |
≥48 |
5000*1800*2200mm |
≥48 |
0.08～0.1MPa |
LDY-150PW-4Z |
2450±50HZ |
≤165 |
≥150 |
9000*2200*2200mm |
≥150 |
0.08～0.1MPa |
LDY-300PW-8Z |
2450±50HZ |
≤450 |
≥300 |
17000*3000*3000mm |
≥300 |
0.08～0.1MPa |
穀物 マイクロ波乾燥機は 内部加熱技術を採用しており、マイクロ波エネルギーが材料に直接浸透して内部水分子を高速移動させ、熱伝導ロスのない全体の均一な加熱を実現します。従来の熱風乾燥に比べて乾燥時間が1/10～1/2で済み、生産効率が大幅に向上します。従来の乾燥装置と比較して、エネルギーを 30% ～ 50% 節約し、企業の運用コストを大幅に削減します。
低温急速乾燥技術により、この装置は長時間の高温処理によるビタミンやタンパク質などの熱に弱い栄養素の破壊を効果的に回避します。穀物本来の色、香り、味、形を保ちながら、水分補給を高める多孔質構造を形成します。さらに、同時滅菌機能と殺虫機能により、大腸菌やカビなどの病原菌、卵や幼虫を 99.9% 殺し、化学残留物を残さずに製品の保存期間を延長します。
を装備した PLC およびタッチスクリーンインテリジェント制御システム穀物マイクロ波乾燥機は、乾燥温度、時間、電力の正確な設定と制御を可能にし、一貫した処理品質を保証します。人手を最小限に抑え、投入から排出までの自動連続生産を実現します。複数の抗マイクロ波漏洩設計により、漏洩量が国家安全基準を大幅に下回ることが保証され、プロセス全体で「3 つの廃棄物」が排出されず、環境保護要件を満たしています。
穀物 マイクロ波乾燥機は 穀物やナッツの加工業界で広く使用されており、小麦、米、トウモロコシ、ピーナッツ、クルミ、その他の穀物やナッツの乾燥に適しています。また、果物や野菜の加工、肉や水産物の加工、調味料やスパイス業界、茶や飲料業界でも重要な役割を果たしており、脱水や殺菌が必要なさまざまな農産物に効率的な乾燥ソリューションを提供します。
この装置は農業加工だけでなく、医薬品、木材、化学製品の加工分野にも応用されています。医薬品原料、木製品、化学中間体の乾燥・滅菌に使用でき、各業界の多様化する乾燥ニーズに応えます。
A1: はい、真空環境により材料の揮発が最小限に抑えられ、製品の純度が確保され、廃棄物が削減されます。
A2: もちろんです。 304 ステンレス鋼の内部チャンバーは食品/医薬品の基準を満たしており、洗浄が簡単で、相互汚染のリスクがありません。
A4: 弊社では、オンサイトでの設置、試運転、オペレータートレーニング、および 1 年間の保証と、トラブルシューティングのための 24 時間年中無休の技術サポートを提供します。
