El equipo se usa ampliamente en alimentos recreativos, cereales saludables, alimentos para bebés y otros campos, y es una opción ideal para producir productos inflados saludables y de alta gama.
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El equipo de secado por microondas para snacks inflados sirve como sistema central de posprocesamiento en líneas de producción modernas, diseñados específicamente para diversos snacks inflados, como patatas fritas, snacks crujientes de arroz, tiras de camarones y palitos inflados extruidos. Utilizando tecnología avanzada de energía de microondas, este equipo permite secar, dar forma, esterilizar y mejorar el sabor rápidamente de los productos inflados. Como solución técnica crítica, mejora significativamente la calidad del producto, garantiza la seguridad alimentaria y extiende la vida útil mientras mantiene una textura y aroma óptimos.
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Dé forma al mejor sabor crujiente y mejore la calidad del producto
Calentamiento uniforme de adentro hacia afuera: la energía de microondas penetra instantáneamente en el material, hace que el agua interna se evapore rápidamente y genera una expansión hacia afuera de la presión del vapor, formando una estructura uniforme y suelta, evitando el fenómeno de 'exterior seco, interior húmedo' o secado duro que es fácil de ocurrir en el método tradicional de calentamiento externo.
Previene eficazmente el ablandamiento del producto: el proceso de deshidratación rápido y eficiente puede bloquear rápidamente la estructura de red de los productos inflados, de modo que se solidifique y dé forma, evitando en gran medida que los productos absorban humedad y se ablanden, encojan y deformen debido a la migración de agua durante el enfriamiento y el almacenamiento posterior, y mantengan el perfecto sabor crujiente y dulce del 'crack' durante mucho tiempo.
Satisfacer la demanda de productos saludables: Para alimentos inflados saludables no fritos o bajos en grasa, el secado por microondas puede reemplazar perfectamente el efecto crujiente de la fritura y producir productos con menor contenido de aceite y más acordes con las tendencias modernas de alimentación saludable.
Alta eficiencia y ahorro de energía, mejoran significativamente la eficiencia de producción.
La velocidad de secado es muy rápida: el tiempo de procesamiento se acorta considerablemente, generalmente en minutos o incluso segundos, la eficiencia es mucho mayor que la del secado tradicional con aire caliente (varias a docenas de veces), puede igualar perfectamente la capacidad de producción de la máquina de inflado frontal de alta velocidad y mejorar en gran medida la velocidad de producción de toda la línea.
Alta eficiencia energética: la energía de microondas actúa directamente sobre las moléculas de agua, con una mínima pérdida de calor, evitando el enorme desperdicio de energía causado por calentar el aire, el cuerpo del equipo y el entorno del taller con métodos tradicionales, y logrando un importante efecto integral de ahorro de energía (generalmente hasta 30%-50%).
Garantizar la seguridad alimentaria
Efecto de esterilización completo: la combinación del efecto térmico del microondas y el efecto no térmico (efecto biológico) puede matar eficazmente las bacterias patógenas y las bacterias putrefactas como E. coli, moho, levadura, etc. en productos a una temperatura relativamente baja, y la tasa de esterilización es de hasta el 99,9%.
Sin esterilización física residual: este proceso es pura esterilización física, sin añadir ningún conservante químico, haciendo el producto más natural y seguro, en línea con la tendencia de consumo de 'etiqueta limpia'.
Prolongar significativamente la vida útil: al reducir en gran medida el número total de colonias bacterianas en los productos, el problema de los microbios que exceden el estándar se resuelve esencialmente, lo que proporciona una doble garantía de seguridad alimentaria y prolonga efectivamente la vida útil de los productos en circulación en el mercado.
modelo de producto |
voltaje de funcionamiento |
Potencia de salida del microondas |
entrada nominal salida aparente |
Altura de los puertos de alimentación y descarga. |
LDY-35PW-4X |
380V |
35kW |
≤50KVA |
50 mm (personalizable) |
Ancho de la correa de transmisión |
velocidad de propagación |
dimensión del contorno |
ambiente de trabajo |
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800 mm (personalizable) |
0,1-5m/minuto |
8*1,2*2m (personalizable) |
0~40℃, humedad relativa ≤80% |
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| Modelo | Frecuencia de trabajo | Potencia de salida (kilovatios) | Potencia de salida de microondas (KW) | Dimensiones generales | Capacidad de deshidratación (kg/h) | Capacidad de esterilización (kg/h) |
| LDY-20PW-4X | 2450±50HZ | ≤26 | ≥20 | 8500*750*1800mm | ≥20 | 180-250 |
| LDY-30PW-6X | 2450±50HZ | ≤36 | ≥30 | 10500*800*2000mm | ≥30 | 280-350 |
| LDY-40PW-6X | 2450±50HZ | ≤46 | ≥40 | 10500*900*2000mm | ≥40 | 380-450 |
| LDY-50PW-8X | 2450±50HZ | ≤58 | ≥50 | 12200*1000*2000mm | ≥50 | 480-550 |
| LDY-60PW-8X | 2450±50HZ | ≤68 | ≥60 | 13500*1000*2000mm | ≥60 | 500-600 |
| LDY-70PW-10X | 2450±50HZ | ≤78 | ≥70 | 13500*1200*2000nm | ≥70 | 700-800 |
| LDY-80PW-10X | 2450±50HZ | ≤90 | ≥80 | 15500*1200*2000mm | ≥80 | 800-900 |
| LDY-100PW-12X | 2450±50HZ | ≤110 | ≥100 | 16500*1400*2000mm | ≥100 | 1000-1200 |
| LDY-120PW-14X | 2450±50HZ | ≤135 | ≥120 | 17500*1400*2000mm | ≥120 | 1200-1400 |
| LDY-150PW-18X | 2450±50HZ | ≤165 | ≥150 | 19500*1400*2000mm | ≥150 | 1500-1800 |
| LDY-200PW-18X | 2450±50HZ | ≤220 | ≥200 | 23500*1400*2000mm | ≥200 | 2000-2500 |
La energía de las microondas penetra los materiales instantáneamente, lo que permite que el agua interna se evapore rápidamente y genere presión de vapor hacia el exterior. Esto forma una estructura uniforme y suelta, evitando el problema de 'exterior seco, interior húmedo' de los métodos tradicionales de calentamiento externo. El tiempo de procesamiento se reduce a minutos o incluso segundos, de 5 a 10 veces más rápido que el secado tradicional con aire caliente, lo que se adapta perfectamente a la capacidad de la máquina de inflado de alta velocidad.
La energía de microondas actúa directamente sobre las moléculas de agua con una mínima pérdida de calor, logrando un ahorro energético total del 30% al 50% en comparación con los métodos tradicionales. Reemplaza la fritura de alimentos inflados no fritos o bajos en grasa, reduciendo el contenido de aceite y manteniendo un sabor crujiente, alineándose con las tendencias modernas de alimentación saludable.
La deshidratación rápida bloquea la estructura de red del producto inflado, evitando la absorción de humedad, el ablandamiento, la contracción y la deformación durante el enfriamiento y el almacenamiento. La combinación de los efectos térmicos y no térmicos del microondas garantiza una tasa de esterilización del 99,9%, lo que elimina las bacterias patógenas y prolonga significativamente la vida útil.
Equipado con múltiples dispositivos de bloqueo de seguridad para evitar fugas de microondas. La operación cerrada totalmente automatizada reduce el contacto del operador con los materiales, minimizando los riesgos de infección cruzada y garantizando el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria.
Cada unidad se somete a pruebas rigurosas antes de la entrega, verificando la estabilidad de la salida de microondas, la uniformidad de la temperatura y la eficiencia de la esterilización. Cumple con los estándares internacionales de equipos de procesamiento de alimentos, lo que garantiza una calidad constante del producto lote tras lote.
La operación cerrada totalmente automatizada elimina el contacto del operador con los desechos, lo que reduce los riesgos de infección cruzada, mientras que el consumo de energía es significativamente menor que el de la incineración, lo que reduce los costos operativos. Su diseño modular y su tamaño reducido se adaptan a diversos sitios, desde hospitales hasta centros centralizados, evitando riesgos de transporte de residuos a larga distancia.
Los residuos tratados cumplen con estándares inofensivos y pueden eliminarse como basura doméstica normal mediante vertederos o incineración, logrando una recuperación eficaz de los recursos y reduciendo el impacto ambiental.
El equipo está equipado con múltiples dispositivos de bloqueo de seguridad para evitar fugas de microondas. El proceso cerrado totalmente automatizado evita el contacto directo del operador con los desechos y brindamos capacitación integral en seguridad y pautas de operación.
Sí. Su diseño modular y tamaño compacto (p. ej., 1,1 0.8m para LDY-4PW-1X) lo hacen ideal para hospitales pequeños y tratamiento in situ, ya que requiere un espacio de instalación mínimo y ofrece una esterilización eficiente.
