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Pharmazeutischer Niedertemperatur-Vakuumtrockner

Dieses innovative Gerät kombiniert drei Kerntechnologien: Mikrowellenerwärmung, Vakuumkühlung und Präzisionssteuerung. Es erreicht eine schnelle, gleichmäßige und schonende Trocknung der Materialien und überwindet effektiv die Einschränkungen herkömmlicher Trocknungsmethoden in Bezug auf Effizienz, Produktqualität und Sicherheit.

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Ausrüstungsprofil


Das Mikrowellen-Vakuum-Niedertemperatur-Trocknungssystem für pharmazeutische Zwischenprodukte ist eine fortschrittliche Lösung, die speziell für hochwertige, hitzeempfindliche Chemikalien wie pharmazeutische Zwischenprodukte und pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) entwickelt wurde. Dieses innovative Gerät kombiniert drei Kerntechnologien: Mikrowellenerwärmung, Vakuumkühlung und Präzisionssteuerung. Es erreicht eine schnelle, gleichmäßige und schonende Trocknung der Materialien und überwindet effektiv die Einschränkungen herkömmlicher Trocknungsmethoden in Bezug auf Effizienz, Produktqualität und Sicherheit.


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Pharmazeutischer Niedertemperatur-Vakuumtrockner


Pharmazeutischer Niedertemperatur-Vakuumtrockner

Pharmazeutischer Niedertemperatur-Vakuumtrockner


Anwendbare Materialien



Die Ausrüstung wird hauptsächlich im Bereich extremer Trocknungsprozessanforderungen eingesetzt:


Pharmazeutische Industrie (Kernanwendungsfeld)

Pharmazeutische Zwischenprodukte: Kristalline, Salze, Peptide und andere Nassprodukte nach verschiedenen Synthesereaktionen.

Pharmazeutische Wirkstoffe (APIs): Antibiotika, Vitamine, Hormone, Pflanzenextrakte, Zytotoxine und andere hochwertige pharmazeutische Wirkstoffe.

Biochemische Produkte: Enzyme, Proteine, Bakterienkörper, Fermentationsprodukte und andere hitzeempfindliche biologische Produkte.


Feinchemische Industrie:

Hochwertige Farbstoffe, Pigmente und Katalysatoren.

Elektronische Chemikalien, Vorläufer photoelektrischer Materialien.

Hochreine anorganische Salze, Flammschutzmittel usw.


Lebensmittel- und Gesundheitsprodukteindustrie (Bereiche mit hohem Bedarf an Wirkstoffen):

Hochwertige Nahrungsergänzungsmittel, Pflanzenextrakte, Probiotika und so weiter.


Ausstattungsmerkmale


Schnelles und energiesparendes Heizen

Verkürzt die Aufheizzeit von mehreren zehn Minuten (herkömmliche Methoden) auf 3–8 Minuten und steigert so die Produktionseffizienz drastisch. Erhitzt nur die Lebensmittel selbst, wodurch der Wärmeverlust im Vergleich zu Wasserbädern oder Dampftöpfen um 30–50 % reduziert wird und die Betriebskosten gesenkt werden.


Gleichmäßige Erwärmung und Qualitätserhaltung

Erreicht durch Mikrowellenenergie eine „gleichzeitige interne und externe Erwärmung“, wodurch lokale Überhitzung oder unzureichendes Garen vermieden wird. Bewahrt die Farbe, Textur und Nährstoffe der Lebensmittel – Gemüse bleibt frisch, Fleisch bleibt zart und Reis vermeidet Trockenheit, wodurch eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet wird.


Automatisierter und standardisierter Betrieb

Die Ein-Klick-Steuerung schließt den gesamten Erhitzungs- und Sterilisationsprozess ab und eliminiert menschliche Fehler. Unterstützt ein rückverfolgbares Produktionsmanagement mit gleichbleibender Reife und gleichbleibendem Geschmack für jede Charge und erfüllt so die Qualitätsstandards der Lebensmittelindustrie.


Technische Parameter


Produktmodell

Betriebsspannung

Ausgangsleistung der Mikrowelle

Nenneingang

scheinbare Leistung

Umrissmaß

Vakuumdesign

LDY-24PW

380V

24KW

≤36KVA

3*2,2*2,5m (Anpassbar)

Wasserringpumpe



Modell

Arbeitsfrequenz

Ausgangsleistung (KW)

Mikrowellen-Ausgangsleistung (KW)

Gesamtabmessungen

Entwässerungskapazität (kg/h)

Vakuumdruck

LDY-4PW-1Z

2450 ± 50 Hz

≤6

≥4

1000*1000*1600mm

≥4

0,08–0,1 MPa

LDY-10PW-1Z

2450 ± 50 Hz

≤12

≥10

1800*1400*1800mm

≥10

0,08–0,1 MPa

LDY-24PW-1Z

2450 ± 50 Hz

≤36

≥24

2000*1800*2200mm

≥24

0,08–0,1 MPa

LDY-48PW-2Z

2450 ± 50 Hz

≤72

≥48

5000*1800*2200mm

≥48

0,08–0,1 MPa

LDY-150PW-4Z

2450 ± 50 Hz

≤165

≥150

9000*2200*2200mm

≥150

0,08–0,1 MPa

LDY-300PW-8Z

2450 ± 50 Hz

≤450

≥300

17000*3000*3000mm

≥300

0,08–0,1 MPa

Qualitätssicherung


Anpassbare und langlebige Konstruktion

Die Breite des Antriebsriemens (Standardeinstellung: 800 mm) und die Höhe der Zufuhr-/Entladeöffnung (Standardeinstellung: 50 mm) können vollständig an verschiedene Verpackungsgrößen angepasst werden. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, beständig gegen Korrosion und Verschleiß im langfristigen industriellen Einsatz.


Einhaltung der Sterilisation bei niedrigen Temperaturen

Arbeitet bei niedrigeren Sterilisationstemperaturen als herkömmliche Methoden mit hoher Hitze, reduziert Nährstoffverluste und Geschmacksverschlechterungen und eliminiert gleichzeitig schädliche Mikroorganismen. Entspricht den weltweiten Lebensmittelsicherheitsvorschriften und gewährleistet so Produktsicherheit und längere Haltbarkeit.


Umfassender After-Sales-Support

Enthält ausführliche Bedienungsanleitungen und reaktionsschnellen technischen Support für eine schnelle Fehlerbehebung. Weniger bewegliche Teile reduzieren den Wartungsbedarf, und der Vor-Ort-Service minimiert Ausfallzeiten der Produktionslinie.


FAQ


F1: Kann das Heizgerät mit verschiedenen Verpackungsarten umgehen?

Absolut. Es ist für die Verarbeitung von vorverpackten Mahlzeiten in PP-Behältern, Aluminiumfolienboxen und Plastiktüten konzipiert. Anpassbare Riemenbreiten und Anschlusshöhen ermöglichen verschiedene Verpackungsformen und -größen für vielseitige Anwendungen.

F2: Wie wird die Lebensmittelsicherheit während der Verarbeitung gewährleistet?

Durch die Niedertemperatursterilisation werden schädliche Mikroorganismen ohne Schäden durch hohe Hitze eliminiert, während der vollautomatische Betrieb mit geschlossenem Kreislauf den manuellen Kontakt vermeidet, das Kontaminationsrisiko verringert und die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften gewährleistet.

F3: Ist die Ausrüstung für kleine Gastronomiebetriebe geeignet?

Ja, es bietet mehrere Modelle (von LDY-20PW-4X bis LDY-200PW-18X) mit einstellbarer Ausgangsleistung (20 kW bis 200 kW). Kompakte Designs (ab 8500–1800 750mm) eignen sich für kleine bis große Produktionsräume, einschließlich zentraler Restaurantküchen.


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