| Quantité : | |
|---|---|
Le séchage sous vide par micro-ondes permet une déshydratation rapide et à basse température des bananes, aidant ainsi à préserver leur couleur, leur saveur et leurs nutriments naturels tout en améliorant l'efficacité du séchage et la qualité du produit.
Notre séchoir industriel à micro-ondes sous vide est conçu pour le séchage efficace et à basse température des bananes, pommes, ananas, baies et autres fruits. En combinant la technologie du vide avec le chauffage par micro-ondes, la machine peut accélérer l'élimination de l'humidité tout en aidant à préserver la couleur, la saveur et la qualité naturelles du fruit. Il convient à la production de fruits secs, de chips de banane, de chips de fruits et d'autres produits à base de fruits déshydratés. Différentes puissances micro-ondes, capacités de chambre et configurations de séchage peuvent être personnalisées en fonction de la matière première, de la teneur en humidité et de la capacité de production requise.
Sécheur à micro-ondes pour configuration de machine à bananes |
|
Puissance du micro-ondes |
4kw-500kw (dépend des matériaux du client) |
Contrôleur |
Contrôle intelligent par API |
Surveillance vidéo |
Contrôle d'écran tactile PLC entièrement automatique et affichage d'imagerie LCD |
Écran tactile |
Y compris |
Refroidisseur |
Y compris |
Condensation de vapeur d'eau |
Y compris |
Système de récupération |
Y compris |
Pompe à vide |
Y compris |
Plage de réglage de la température |
20-80°C, réglable |
L'équipement de séchage sous vide par micro-ondes combine la technologie industrielle des micro-ondes de 2 450 MHz avec un séchage sous vide à basse température pour une élimination efficace et contrôlée de l'humidité.
Le système intégré comprend une chambre de chauffage à micro-ondes, un système de vide, un système de refroidissement, une unité de récupération de condensation, un contrôle intelligent, une surveillance de la température et une protection de sécurité. La puissance des micro-ondes peut être ajustée en fonction de différents matériaux et étapes de séchage, offrant ainsi un contrôle flexible du processus et un fonctionnement stable.
En combinant le chauffage interne par micro-ondes avec un environnement basse pression, le système permet un séchage efficace à des températures plus basses et convient à la déshydratation et au traitement de divers matériaux.
Le séchage sous vide permet à l'humidité de s'évaporer à des températures plus basses, réduisant ainsi l'exposition prolongée à la chaleur et à l'oxygène. Combiné au chauffage par micro-ondes, ce processus peut aider à minimiser l'oxydation, les changements de couleur, les fissures et la détérioration des composants sensibles à la chaleur, tout en conservant l'apparence naturelle, la saveur et la qualité globale du matériau.
L'énergie des micro-ondes pénètre dans le matériau et génère de la chaleur à l'intérieur, plutôt que de transférer la chaleur uniquement de la surface vers l'intérieur. Sous pression réduite, l'eau s'évapore plus facilement, ce qui permet d'éliminer l'humidité plus rapidement et de réduire considérablement le temps de séchage par rapport à de nombreuses méthodes de séchage conventionnelles.
L'énergie des micro-ondes est transmise directement au matériau, contribuant ainsi à réduire les pertes de chaleur inutiles dans l'environnement. Un traitement plus rapide et un apport d'énergie contrôlé peuvent améliorer l'utilisation globale de l'énergie et réduire les coûts d'exploitation, en particulier pour les produits nécessitant un séchage à basse température.
La puissance des micro-ondes, le niveau de vide, la température et le temps de traitement peuvent être ajustés en fonction des caractéristiques des différents matériaux. Un contrôle précis des paramètres permet d'obtenir des résultats de séchage plus cohérents, de réduire la surchauffe locale ou l'humidité résiduelle excessive et d'améliorer la stabilité du produit d'un lot à l'autre.
Le processus de séchage a lieu dans une chambre à vide fermée, réduisant ainsi l'exposition à la poussière et aux contaminants externes. La conception fermée offre un environnement de traitement plus propre et convient aux aliments, aux produits agricoles, aux matières végétales et à d'autres applications nécessitant des exigences d'hygiène élevées.
Non. |
Modèle |
Pouvoir |
Capacité de déshydratation |
Capacité de stérilisation |
1 |
LDY-20PW |
20KW |
20kg/heure |
192-240kg/h |
2 |
LDY-40PW |
40KW |
40kg/h |
396-495kg/h |
3 |
LDY-60PW |
60KW |
60kg/heure |
600-750kg/h |
4 |
LDY-70PW |
70KW |
70kg/heure |
696-870 kg/heure |
5 |
LDY-80PW |
80KW |
80kg/heure |
804-1000kg/h |
6 |
LDY-100PW |
100KW |
100kg/h |
1000-1250kg/h |
7 |
LDY-150PW |
150KW |
150kg/h |
1500-1875kg/h |
Système à micro-ondes
Protection contre la surchauffe du générateur de micro-ondes : un interrupteur de température sur le dessus coupe automatiquement l'alimentation en cas de surchauffe pour éviter tout dommage.
Circuit de refroidissement
Le refroidisseur industriel avec refroidissement par eau à température constante en boucle fermée refroidit avec précision les magnétrons et les modules de puissance, évitant ainsi la surchauffe et l'entartrage des tuyaux pour une sortie micro-ondes stable.
Système de vide
La pompe à anneau d'eau et Roots à deux étages permet une évacuation rapide et un vide stable de -0,080 ~ -0,099 MPa, avec une faible puissance, un faible bruit et une pression constante pour un séchage à basse température.
Système de contrôle et système de surveillance
Contrôle PLC et écran tactile avec recettes de séchage enregistrées, paramètres réglables, surveillance infrarouge de la température, enregistrement des données, ainsi que caméra et fenêtre de visualisation pour l'observation des matériaux en temps réel.
Ce séchoir à micro-ondes sous vide réalise une déshydratation à basse température et une stérilisation simultanée sous vide. Il est principalement utilisé pour les fruits comme les dattes, les jujubes, les figues, les mangues, les bananes et les baies de goji. Il convient également aux matériaux en poudre et granulaires de grande valeur, sensibles à la chaleur et oxydables, destinés aux essais de formules et à la production de masse.
Industrie alimentaire (application principale) : Divers fruits, notamment les dattes, les figues, les mangues, les bananes, les jujubes et les baies de goji, la poudre de fruits et légumes, les additifs alimentaires et la poudre d'assaisonnement.
Industrie chimique : poudre chimique fine, additifs chimiques, poudre de catalyseur, nanomatériaux, matières premières chimiques inorganiques et organiques.
Pharmaceutique et biomédecine : poudre de plantes, extraits de plantes, agents biologiques, poudre probiotique et intermédiaires pharmaceutiques.
Nouvelle industrie des matériaux : poudre de céramique, poudre de métal, nouveaux matériaux énergétiques et matériaux fins de haute précision.
Recherche scientifique et laboratoires : laboratoires universitaires et instituts de recherche pour le séchage des échantillons et la stérilisation des matériaux.
Garantie machine complète : Garantie machine complète de 12 mois, effective dès la mise en service réussie de la machine.
Garantie des composants clés : Les magnétrons micro-ondes bénéficient d'une garantie de 10 mois. Des pièces de rechange gratuites sont fournies pour les défauts de qualité non d'origine humaine pendant la période de garantie.
Assistance technique en ligne à vie : consultation technique permanente en ligne couvrant les processus de séchage, les conseils d'utilisation et le dépannage.
Guidage à distance : une assistance par appel vidéo est disponible pour la mise en service des équipements, la maintenance de routine et le diagnostic des pannes.
Service sur site : Nos ingénieurs peuvent être dépêchés pour une installation, une mise en service ou une maintenance sur site sur demande. L'acheteur est responsable des frais de déplacement et d'hébergement des ingénieurs.
Fourniture de pièces de rechange : après l'expiration de la garantie, des pièces de rechange d'origine peuvent être fournies en continu à des prix réduits pour maintenir un fonctionnement stable de la machine.
La machine complète adopte un emballage de qualité export : cadre en bois massif non fumigé combiné à un film plastique imperméable.
La surface de la machine est enveloppée dans un film imperméable et anti-poussière pour se protéger de l'humidité et de la poussière pendant le transport maritime.
L'unité principale, les pièces de rechange, la boîte à outils et les manuels sont fixés séparément à l'intérieur du cadre en bois pour éviter les collisions et les secousses pendant le transport.
Les petits accessoires sont emballés individuellement dans des cartons et sécurisés, avec des listes de colisage jointes.
Cet emballage convient au fret maritime en conteneurs, idéal pour les expéditions vers l'Argentine, l'Albanie et d'autres pays d'outre-mer, et répond aux exigences de livraison FOB.
Les paramètres et les prix diffèrent considérablement selon les matériaux. Veuillez nous envoyer les détails de votre matériau, de l'humidité initiale, de l'humidité cible et du débit horaire, et nous préparerons le devis optimal.
