L' équipement de chauffage par micro-ondes en caoutchouc est un système industriel révolutionnaire qui utilise l'énergie des micro-ondes pour un chauffage et une vulcanisation rapides et uniformes des matériaux en caoutchouc. Il remplace les méthodes traditionnelles de conduction thermique, offrant une efficacité et une qualité de produit supérieures pour les processus de fabrication du caoutchouc.
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Le système de chauffage par micro-ondes du caoutchouc est une solution industrielle moderne qui utilise l’énergie des micro-ondes pour chauffer et vulcaniser rapidement et efficacement les matériaux en caoutchouc. Cette technologie révolutionne les méthodes de chauffage traditionnelles basées sur la conduction thermique (telles que les plaques chauffantes, la vapeur et les fours) en permettant des interactions directes au niveau moléculaire entre les micro-ondes et les molécules de caoutchouc. Cette approche innovante garantit un chauffage uniforme sur tout le volume du matériau, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité du produit.
La technologie de chauffage par micro-ondes est devenue l'équipement clé de l'industrie du caoutchouc pour le préchauffage, la vulcanisation, la régénération et d'autres processus en raison de son rendement élevé, de sa protection de l'environnement et de ses caractéristiques contrôlables. Il est largement utilisé dans les lignes de production de pneus, joints, tuyaux, rubans et autres produits en caoutchouc.
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Par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles, les équipements de chauffage par micro-ondes en caoutchouc présentent les avantages et caractéristiques significatifs suivants :
Chauffe vite
L'énergie des micro-ondes peut pénétrer directement dans le matériau, produisant simultanément de la chaleur intérieure et extérieure, sans dépendre du processus lent de conduction thermique. Le temps de chauffage peut être réduit des heures traditionnelles à des minutes, voire des dizaines de secondes, ce qui réduit considérablement le cycle de production, améliore le rythme de la chaîne de production et augmente considérablement la capacité.
Chauffage uniforme
Le degré de vulcanisation à l'intérieur et à l'extérieur du produit est cohérent, les propriétés physiques et mécaniques (telles que la résistance, l'élasticité, la résistance à l'usure) sont plus uniformes et stables, réduisant considérablement le taux de défauts et le taux de défauts causés par un chauffage inégal, et la qualité du produit est considérablement améliorée.
Économie d'énergie et protection de l'environnement, faible coût d'exploitation
Les micro-ondes ne chauffent que le matériau lui-même, et la cavité de l'équipement et l'air absorbent à peine les micro-ondes, l'efficacité thermique est très élevée (généralement supérieure à 80 %).
Contrôle de précision
L'équipement utilise une technologie de contrôle PLC, permettant un réglage précis de la puissance, de la durée et de la température de chauffage. Avec des paramètres de processus stables et reproductibles, il permet une production automatisée précise tout en éliminant les erreurs opérationnelles humaines, ce qui le rend particulièrement adapté à la fabrication de produits haut de gamme nécessitant des processus de vulcanisation rigoureux. Les données de production sont entièrement documentées et traçables, facilitant une gestion et une analyse efficaces de la qualité.
L'équipement est allumé et éteint, simple à utiliser
L'équipement peut être démarré et arrêté à tout moment, et le fonctionnement est flexible et pratique, ce qui est très approprié pour la production intermittente et réduit également le gaspillage d'énergie en veille.
Large application
Ce matériau convient non seulement à la vulcanisation des produits finis en caoutchouc, mais est également couramment utilisé dans des processus tels que le préchauffage des composés de caoutchouc (améliorant considérablement l'efficacité du moulage ultérieur ou du moulage par injection) et la désulfuration du caoutchouc récupéré (respectueux de l'environnement et efficace). En ajustant les paramètres, il peut s'adapter de manière flexible à différentes formulations et formes de matériaux en caoutchouc (tels que des bandes et des granulés).
Le modèle LDY-20PW présente une tension de fonctionnement de 380 V, avec une puissance de sortie micro-ondes de 20 kW. Sa puissance apparente d'entrée nominale n'est pas supérieure à 30 KVA et ses dimensions globales sont de 1,8 m × 1,5 m × 2 m. Cette dimension peut être personnalisée en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur.
modèle de produit |
tension de fonctionnement |
Puissance de sortie des micro-ondes |
entrée nominale rendement apparent |
cote de contour |
LDY-20PW |
380V |
20KW |
≤30KVA |
1,8*1,5*2m (personnalisable) |
| Modèle | Fréquence de travail | Puissance de sortie (KW) | Puissance de sortie micro-ondes (KW) | Dimensions hors tout | Capacité de déshydratation (kg/h) | Capacité de stérilisation (kg/h) |
| LDY-20PW-4X | 2450 ± 50 Hz | ≤26 | ≥20 | 8500*750*1800mm | ≥20 | 180-250 |
| LDY-30PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤36 | ≥30 | 10500*800*2000mm | ≥30 | 280-350 |
| LDY-40PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤46 | ≥40 | 10500*900*2000mm | ≥40 | 380-450 |
| LDY-50PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤58 | ≥50 | 12200*1000*2000mm | ≥50 | 480-550 |
| LDY-60PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤68 | ≥60 | 13500*1000*2000mm | ≥60 | 500-600 |
| LDY-70PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤78 | ≥70 | 13500*1200*2000nm | ≥70 | 700-800 |
| LDY-80PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤90 | ≥80 | 15500*1200*2000mm | ≥80 | 800-900 |
| LDY-100PW-12X | 2450 ± 50 Hz | ≤110 | ≥100 | 16500*1400*2000mm | ≥100 | 1000-1200 |
| LDY-120PW-14X | 2450 ± 50 Hz | ≤135 | ≥120 | 17500*1400*2000mm | ≥120 | 12h00-14h00 |
| LDY-150PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤165 | ≥150 | 19500*1400*2000mm | ≥150 | 15h00-18h00 |
| LDY-200PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤220 | ≥200 | 23500*1400*2000mm | ≥200 | 2000-2500 |
Chauffage rapide : Pénètre directement les matériaux en caoutchouc pour un chauffage interne-externe simultané, réduisant le temps de traitement de quelques heures à quelques minutes ou secondes.
Vulcanisation uniforme : garantit un degré de vulcanisation constant, améliorant la résistance, l'élasticité et la résistance à l'usure du produit tout en réduisant les taux de défauts.
Contrôle PLC de précision : permet un réglage précis de la puissance, de la température et de la durée, avec des données de production traçables pour la gestion de la qualité.
Fonctionnement flexible : prend en charge la production intermittente avec une fonctionnalité marche-arrêt à la demande, réduisant le gaspillage d'énergie en veille et s'adaptant aux différents flux de travail.
A1 : Oui, les ajustements des paramètres permettent la compatibilité avec divers composés de caoutchouc, bandes, granulés et formes personnalisées.
A2 : Absolument. Son contrôle précis et ses performances constantes le rendent idéal pour les produits haut de gamme nécessitant des normes de vulcanisation strictes.
A3 : Il est équipé d'une protection contre la surchauffe, d'une prévention des fuites de micro-ondes et de fonctions d'arrêt d'urgence pour garantir la sécurité de l'opérateur.
