Ⅰ. Profil d'équipement :
L'équipement de chauffage par micro-ondes pour les plats préparés est un système industriel et continu de stérilisation par micro-ondes spécialement conçu pour l'industrie des aliments préparés. Utilisant l'énergie des micro-ondes, il permet un chauffage, un mûrissement et une stérilisation rapides et uniformes des kits de repas préemballés (tels que des récipients en PP, des boîtes en papier d'aluminium et des sacs en plastique). Cet équipement de traitement de base facilite la transformation de plats crus préparés en plats cuits et chauds à partir de leur état initial « cru ».
Cet équipement résout les principaux problèmes des méthodes de chauffage traditionnelles (telles que les bains-marie, les marmites à vapeur et les fours) lors de la préparation de plats préparés, notamment le chauffage lent, la répartition inégale de la chaleur, la texture compromise et la perte de saveur. Grâce au chauffage par pénétration des micro-ondes, les molécules alimentaires vibrent rapidement et génèrent de la chaleur par friction, obtenant ainsi un « chauffage interne et externe simultané ». Ce processus préserve considérablement la texture, la couleur et les composants nutritionnels d'origine de l'aliment, garantissant ainsi une qualité de produit standardisée et constante.
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Ⅱ. Caractéristiques de l'équipement :
Par rapport aux équipements de chauffage traditionnels, les équipements de chauffage par micro-ondes pour les aliments préparés présentent les avantages significatifs suivants :
1. Chauffage rapide, haute efficacité et économie d'énergie
Le temps de chauffage est réduit des dizaines de minutes traditionnelles à 3 à 8 minutes et l'efficacité de la production est grandement améliorée. Dans le même temps, comme seuls les aliments eux-mêmes sont chauffés, la perte de chaleur de l'équipement est faible, par rapport à la méthode traditionnelle, elle permet d'économiser de l'énergie de 30 à 50 %.
2. Chauffage uniforme
Le plat de riz entier est chauffé uniformément, sans surchauffe locale ni phénomène de sous-cuisson. Le goût frais et la saveur originale des aliments sont parfaitement conservés, les légumes ne jaunissent pas, la viande ne devient pas rassis, le riz ne sèche pas et ne durcit pas et le goût original est restauré au maximum.
3. Stérilisation à basse température, conservation sûre
Tout en préservant la saveur des plats, la durée de conservation des produits est considérablement prolongée. La température de stérilisation est généralement inférieure à celle de la stérilisation traditionnelle à haute température, réduisant ainsi les dommages nutritionnels et la détérioration de la saveur causés par un traitement à haute température à long terme.
4. Simplicité d'opérateur
D’un simple clic, l’ensemble du processus de chauffage et de stérilisation peut être complété pour éliminer les erreurs humaines. Assurez-vous que chaque produit peut atteindre complètement la même maturité et le même goût, obtenez une gestion de production hautement standardisée et traçable et garantissez la stabilité de la qualité du produit.
Ⅲ. Industries appliquées :
Les cuisines centrales de plats préparés peuvent être utilisées dans les usines de transformation des aliments, les chaînes de restaurants et les industries de restauration rapide, les dépanneurs et les rayons de produits frais des supermarchés, les entreprises de restauration aérienne et ferroviaire et de restauration collective, ainsi que les aliments pour animaux de compagnie, les aliments pour bébés, les aliments de loisirs et d'autres domaines qui nécessitent un chauffage et une stérilisation doux et efficaces.
Ⅳ. Paramètres techniques de cet équipement de chauffage à micro-ondes :
modèle de produit |
tension de fonctionnement |
Puissance de sortie des micro-ondes |
entrée nominale rendement apparent |
Hauteur des ports d'alimentation et de déchargement |
LDY-120PW-10X |
380V |
120KW |
≤180KVA |
50 mm (personnalisable) |
Largeur de la courroie de transmission |
vitesse de propagation |
cote de contour |
environnement de travail |
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800 mm (personnalisable) |
0,1-5 m/min |
17,5*1,4*2m (personnalisable) |
0 ~ 40℃, humidité relative ≤80% |
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| Modèle | Fréquence de travail | Puissance de sortie (KW) | Puissance de sortie micro-ondes (KW) | Dimensions hors tout | Capacité de déshydratation (kg/h) | Capacité de stérilisation (kg/h) |
| LDY-20PW-4X | 2450 ± 50 Hz | ≤26 | ≥20 | 8500*750*1800mm | ≥20 | 180-250 |
| LDY-30PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤36 | ≥30 | 10500*800*2000mm | ≥30 | 280-350 |
| LDY-40PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤46 | ≥40 | 10500*900*2000mm | ≥40 | 380-450 |
| LDY-50PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤58 | ≥50 | 12200*1000*2000mm | ≥50 | 480-550 |
| LDY-60PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤68 | ≥60 | 13500*1000*2000mm | ≥60 | 500-600 |
| LDY-70PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤78 | ≥70 | 13500*1200*2000nm | ≥70 | 700-800 |
| LDY-80PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤90 | ≥80 | 15500*1200*2000mm | ≥80 | 800-900 |
| LDY-100PW-12X | 2450 ± 50 Hz | ≤110 | ≥100 | 16500*1400*2000mm | ≥100 | 1000-1200 |
| LDY-120PW-14X | 2450 ± 50 Hz | ≤135 | ≥120 | 17500*1400*2000mm | ≥120 | 12h00-14h00 |
| LDY-150PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤165 | ≥150 | 19500*1400*2000mm | ≥150 | 15h00-18h00 |
| LDY-200PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤220 | ≥200 | 23500*1400*2000mm | ≥200 | 2000-2500 |
