โซลูชั่นการประมวลผล

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการตัดด้วยความร้อนที่ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อประมวลผลวัสดุอย่างแม่นยำ หลักการพื้นฐานของมันคือลำแสงเลเซอร์ไปยังจุดเล็กมากผ่านระบบออปติคัล ทำให้วัสดุถูกฉายรังสีจนถึงอุณหภูมิหลอมละลายหรือกลายเป็นไอในเวลาอันสั้นมาก ในเวลาเดียวกัน ด้วยความช่วยเหลือของก๊าซเสริม (เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน ฯลฯ) สารที่หลอมละลายหรือตกค้างจะถูกเป่าออกไป จึงทำให้สามารถแยกวัสดุได้ กระบวนการนี้มีคุณลักษณะที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และมีความยืดหยุ่นสูง และเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุหลายประเภท เช่น โลหะ วัสดุที่ไม่ใช่ และวัสดุคอมโพสิต

องค์ประกอบหลักของการตัดด้วยเลเซอร์ ได้แก่ กำลังของเลเซอร์ ความเร็วตัด ตำแหน่งโฟกัส และประเภทและความดันของก๊าซเสริม การควบคุมพารามิเตอร์ร่วมกันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัด เช่น ความกว้างของการตัด ความหยาบของหน้าตัด และขนาดของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและความแตกต่างของความหนา กระบวนการจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับโหมดเลเซอร์ต่างๆ (คลื่นต่อเนื่องหรือคลื่นพัลส์) และการผสมผสานของก๊าซเพื่อให้เอฟเฟกต์การตัดดีที่สุด
 

การดัดเป็นกระบวนการทำงานเย็นที่ใช้แรงภายนอกกับแผ่นสแตนเลส ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติก และทำให้ได้มุมและรูปร่างเฉพาะ หลักการเกี่ยวข้องกับการใช้หมัดและแม่พิมพ์ของเครื่องดัดเพื่อสร้างแรงกดบนแผ่น ส่งผลให้วัสดุเกิดการเสียรูปอย่างถาวรเกินขีดจำกัดความยืดหยุ่น ในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของวัสดุภายในไว้

พารามิเตอร์ควบคุมหลักของกระบวนการนี้ได้แก่ มุมการดัด รัศมีการดัด แรงดัด ความหนาของแผ่น และการเลือกแม่พิมพ์ เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมมีความแข็งแรง ความแข็ง และเหนียวสูง จึงจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปรากฏการณ์การสปริงกลับ ซึ่งเป็นแนวโน้มที่วัสดุจะคืนรูปทรงเดิมบางส่วนหลังจากการขนถ่ายออก ในการดีดตัวกลับ มุมโค้งงอจริงมักจะต้องเกินค่าที่กำหนดเมื่อเทียบกับมุมการออกแบบ

กระบวนการดัดสมัยใหม่มักใช้เทคโนโลยีการดัดด้วย CNC (Comput Numerical Control) ซึ่งควบคุมลำดับ ความลึก และแรงกดของการดัดอย่างแม่นยำผ่านการเขียนโปรแกรมล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความแม่นยำสูงในการผลิตจำนวนมาก การดัดเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งสถาปัตยกรรม เครื่องสุขภัณฑ์ อุปกรณ์การแพทย์ และการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ซึ่งทำหน้าที่เป็นวิธีการขึ้นรูปที่สำคัญเพื่อให้บรรลุทั้งการใช้งานเชิงโครงสร้างและการออกแบบที่สวยงาม

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการเชื่อมฟิวชันที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเป็นแหล่งความร้อนเพื่อให้วัสดุหลอมละลายและเชื่อมต่อกัน หลักการพื้นฐานของมันคือการโฟกัสลำแสงเลเซอร์ไปที่จุดแสงระดับไมครอนผ่านระบบโฟกัสแบบออปติคอล ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานที่ได้รับฉายรังสีละลายในพื้นที่ทันทีเพื่อก่อตัวเป็นแอ่งหลอมเหลว ด้วยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของลำแสงเลเซอร์และชิ้นงาน สระที่หลอมละลายจะแข็งตัวจนเกิดเป็นรอยต่อต่อเนื่องกัน

กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองโหมด: การเชื่อมด้วยการนำความร้อนและการเชื่อมแบบเจาะลึก (การเชื่อมรูกุญแจ): การเชื่อมด้วยการนำความร้อนเหมาะสำหรับการเชื่อมที่แม่นยำของแผ่นบาง ๆ การเจาะตื้นและพื้นผิวเรียบ ในทางกลับกัน การเชื่อมแบบเจาะลึกจะก่อให้เกิดพลาสมาผ่านการระเหยของโลหะที่มีความหนาแน่นกำลังสูง ซึ่งทำให้เกิดรูเล็กๆ ที่สามารถเจาะรูได้ และสามารถเจาะแผ่นหนาแบบเต็มรอบได้ในครั้งเดียว

พารามิเตอร์กระบวนการหลักของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ได้แก่ กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการเชื่อม ปริมาณการพร่ามัว ประเภทและก๊าซป้องกันการไหล เมื่อเชื่อมวัสดุ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ และซูเปอร์อัลลอย จำเป็นต้องปรับการรวมพารามิเตอร์ตามลักษณะของวัสดุ เพื่อควบคุมการก่อตัวและระงับข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนและรอยแตก

 วอทส์แอพพ์: +86 156 65886388
 โทร: +86-156-6588-6388
 อีเมล: long@longdiya.cn
 ที่อยู่: ชั้น 6 อาคาร 6 เมืองการแพทย์และสุขภาพนานาชาติจี่หนาน เขตลี่เฉิง เมืองจี่หนาน มณฑลซานตง ประเทศจีน