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Cet appareil utilise la bande de fréquences micro-ondes industrielles de 2 450 MHz, générant des ondes électromagnétiques pénétrantes à travers un réseau de magnétrons. les vagues agissent directement sur les molécules d’eau polaires à l’intérieur des pois chiches, réalisant un chauffage volumétrique de l’intérieur vers l’extérieur. Par rapport au défaut « chaud à l'extérieur, froid à l'intérieur » de la torréfaction traditionnelle au tambour qui repose sur la conduction thermique, la technologie micro-ondes permet au cœur et à la peau des grains de chauffer simultanément, améliorant l'uniformité de la cuisson de plus de 60 % et éliminant efficacement les phénomènes de cuisson insuffisante ou de brûlure locale. L'équipement intègre un système thermique à deux zones : la zone micro-ondes avant complète rapidement l'inactivation des enzymes et la cuisson, tandis que la zone d'air chaud auxiliaire arrière utilise un doux flux d'air de 40 à 0 °C pour éliminer l'humidité libre de la surface. Cette conception conserve à la fois les avantages de haute efficacité et d'économie d'énergie des micro-ondes et évite le problème de fissuration de la peau provoqué par le séchage par micro-ondes pur. Le taux d'intégrité des grains du produit fini peut atteindre plus de 95 %, répondant ainsi aux exigences strictes d'apparence sur le marché des snacks haut de gamme.
Le système de contrôle de la température est équipé d'un PLC et d'un écran tactile HMI, prenant en charge le stockage de 50 ensembles de recettes de processus de durcissement. Les opérateurs peuvent appeler en un seul clic en fonction de la variété de pois chiches (Kabuli/Desi), de l'origine et de la teneur en humidité cible, éliminant ainsi le besoin d'un réajustement manuel à chaque fois. Le thermomètre en ligne et l'humidimètre à micro-ondes fournissent un retour de données en temps réel, le système en boucle fermée PID ajustant automatiquement la puissance de sortie, atteignant une précision de contrôle de la température de ± 2 ℃ et une précision de contrôle de la teneur en humidité de ± 0,3 %.
La cavité du tunnel est entièrement soudée et formée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, avec une rugosité de surface de paroi intérieure de Ra0,8 μm, conforme aux principes de conception hygiénique de l'EHEDG. La fenêtre d'observation est intégrée à un treillis de blindage métallique, qui non seulement répond aux exigences de surveillance de la production, mais supprime également les fuites jusqu'à ≤1 mW/cm⊃2 ; (seulement un cinquième de la norme de sécurité internationale).
Le système de transport utilise une bande transporteuse en téflon de qualité alimentaire, avec une densité de maille optimisée pour la taille des particules de pois chiches afin d'assurer une ventilation et une élimination efficaces de l'humidité tout en empêchant les fuites de petites particules. La plage de contrôle de vitesse à fréquence variable est de 0,3 à 3 m/min et, combinée à un dispositif de tension automatique et de suivi pneumatique, elle garantit une déviation ou un glissement pendant un fonctionnement à long terme.
L'unité d'alimentation magnétron présente une conception de refroidissement par eau, le composant principal étant un magnétron Toshiba de qualité industrielle. Comparé aux solutions de refroidissement par air, le système de refroidissement par eau assure une dissipation thermique plus uniforme, ce qui entraîne de plus petites fluctuations de la température de fonctionnement du magnétron et une meilleure stabilité de la puissance de sortie, ce qui prolonge indirectement la durée de vie globale de l'équipement. La canalisation de circulation d'eau de refroidissement est équipée d'une surveillance du débit et d'alarmes de surchauffe.
Pain Point (torrréfaction traditionnelle) |
Solution micro-ondes |
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Torréfaction inégale : peaux brûlées, centres crus |
Chauffage volumétrique : le cœur et la surface atteignent simultanément la température cible |
Formation élevée d'acrylamide à partir de 160°C + températures de surface |
Température max contrôlée 110°C : sous-produits Maillard nettement inférieurs |
Cycles par lots de 30 à 45 minutes |
Débit continu de 6 à 12 minutes |
Perte de protéines hydrosolubles (jusqu'à 35% de dénaturation) |
Indice de solubilité des protéines conservé au-dessus de 65 % |
Arômes désagréables persistants de haricot provenant de la lipoxygénase active |
Inactivation rapide des enzymes en 60 secondes à 85°C+ |
Consommation élevée de gaz/électricité |
Couplage énergétique direct : 75 %+ d’efficacité thermique |
L'équipement adopte une conception modulaire divisée, avec la cavité du tunnel divisée en sections de 2 à 3 mètres. Combiné avec des caisses en contreplaqué sans fumigation de qualité export, il peut être facilement chargé dans un conteneur high cube de 40 pieds. Les composants de précision tels que l'armoire de commande électrique et le tube de commande magnétique sont emballés individuellement avec une doublure antichoc. La production des modèles standards est terminée dans les 25 jours ouvrables suivant la réception du dépôt, avec 10 à 12 jours supplémentaires réservés aux commandes à l'exportation pour le dédouanement et la réservation du fret maritime.
Modèle de produit |
Tension de fonctionnement |
Puissance de sortie des micro-ondes |
Entrée nominale rendement apparent |
Hauteur des ports d'alimentation et de déchargement |
LDY-60PW-10X |
380V |
60KW |
≤ 90KVA |
50 mm (personnalisable) |
Largeur de la courroie de transmission |
vitesse de propagation |
cote de contour |
environnement de travail |
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800 mm (personnalisable) |
0,1-5 m/min |
12*1,5*2m (personnalisable) |
0 ~ 40℃, humidité relative ≤80% |
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Remarque sur la capacité : Débit basé sur des pois chiches secs importés (12 à 14 % d'humidité initiale) torréfiés à 8 à 10 % d'humidité finale. Le rendement réel varie selon le cultivar, l’humidité de départ et le profil de torréfaction cible. Tests d'échantillons gratuits disponibles : envoyez 500 g pour la validation du processus.
Produit fini |
Objectif du processus |
Paramètres typiques |
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Pois chiches rôtis prêts à manger |
Torréfaction complète, élimination des arômes de haricots |
Température à cœur 105-110°C, humidité 8-10 % |
Farine/farine de pois chiches pour boulangerie |
Torréfaction partielle, inactivation de l'inhibiteur de trypsine |
Réduction des AIT ≥90 % |
Ingrédient de base du lait végétal |
Torréfaction légère, maximisation de la solubilité des protéines |
Indice de solubilité des protéines ≥65 % |
Pois chiches croquants soufflés |
Préconditionnement pour expansion haute pression |
Humidité contrôlée avec précision entre 12 et 14 % |
Conservation des pois chiches germés |
Pasteurisation de surface, modération enzymatique interne |
Maintenir la surface à 85°C pendant 3 minutes |
Aspect |
Détails |
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Conditionnement |
Caisses en contreplaqué sans fumigation de qualité exportation |
Incoterms |
FOB Qingdao |
Délai de mise en œuvre |
Modèles standards : 20 à 25 jours ouvrables après le dépôt ; Configurations personnalisées : 30 à 40 jours ouvrables |
Garantie |
L'appareil est livré avec une garantie gratuite d'un an et un service de réparation technique à vie |
Q : Cette machine peut-elle gérer d’autres légumineuses que les pois chiches ? R : Oui. Le même système traite les lentilles, les fèves, les pois aux yeux noirs et les haricots mungo avec des ajustements de recettes.
Q : Quelle est la puissance requise ? R : Triphasé 380 V, 50/60 Hz. Nous concevons des spécifications électriques adaptées aux normes de votre réseau local.
Q : Proposez-vous une conception d’usine clé en main ? R : Absolument. De la réception des matières premières à l'emballage final, nous concevons des lignes de traitement complètes comprenant le nettoyage, le trempage (si nécessaire), la torréfaction, le refroidissement, le tri et l'emballage.
Q : Comment puis-je valider le processus avant d'acheter ? R : Envoyez 500 g de votre échantillon de pois chiches à notre usine. Nous le torréfierons, fournirons un rapport analytique complet (humidité, couleur, charge microbienne, solubilité des protéines) et renverrons l'échantillon pour votre évaluation sensorielle.
