Mikrowellen-Erwärmungsgeräte für Fertiggerichte sind ein industrialisiertes, kontinuierliches Mikrowellen-Sterilisationssystem, das speziell für die Fertiggerichtsindustrie entwickelt wurde. Durch die Nutzung von Mikrowellenenergie ermöglicht es ein schnelles und gleichmäßiges Erhitzen, Reifen und Sterilisieren vorverpackter Essenssets (z. B. PP-Behälter, Aluminiumfolienboxen und Plastiktüten). Diese Kernverarbeitungsausrüstung erleichtert die Umwandlung von rohen Fertiggerichten in gekochte, warme Mahlzeiten aus ihrem ursprünglichen „Rohzustand“.
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Dieses Mikrowellen-Heizgerät behebt die Hauptprobleme herkömmlicher Erhitzungsmethoden (wie Wasserbäder, Dampftöpfe und Öfen) bei der Zubereitung vorgefertigter Gerichte, darunter langsames Erhitzen, ungleichmäßige Wärmeverteilung, beeinträchtigte Textur und Geschmacksverlust. Durch die Mikrowellen-Penetrationserwärmung vibrieren Lebensmittelmoleküle schnell und erzeugen durch Reibung Wärme, wodurch eine „gleichzeitige innere und äußere Erwärmung“ erreicht wird. Dieser Prozess bewahrt die ursprüngliche Textur, Farbe und Nährstoffbestandteile der Lebensmittel erheblich und gewährleistet eine standardisierte und gleichbleibende Produktqualität.
Zentralküchen für zubereitete Lebensmittel können in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Kettenrestaurants und Fast-Food-Industrien, Convenience-Stores und Frischwarenabteilungen von Supermärkten, Luftfahrt- und Eisenbahnverpflegungs- und Gruppenverpflegungsunternehmen sowie Tiernahrung, Babynahrung, Freizeitnahrung und anderen Bereichen eingesetzt werden, die eine milde und effiziente Erwärmung und Sterilisation erfordern.
Unsere Mikrowellen-Heizgeräte für zubereitete Lebensmittel sind bahnbrechend für Branchen, die eine effiziente, standardisierte Mahlzeitenverarbeitung erfordern. Es wird häufig in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben für die Herstellung vorgefertigter Mahlzeiten in großem Maßstab, in Kettenrestaurants und in der Fast-Food-Industrie zur Rationalisierung der Essenszubereitung sowie in Convenience-Stores und Frischwarenabteilungen von Supermärkten zum bedarfsgesteuerten Erhitzen verpackter Mahlzeiten eingesetzt. Darüber hinaus bedient es Luftfahrt- und Bahngastronomiebetriebe sowie Gruppenverpflegungsanbieter (z. B. Schul- und Krankenhauskantinen), die eine gleichbleibende Qualität benötigen. Die Ausrüstung eignet sich auch für Spezialbereiche wie Tiernahrung, Babynahrung und die Herstellung von Freizeitlebensmitteln, in denen eine sanfte, aber wirksame Erhitzung und Sterilisation von entscheidender Bedeutung sind.
Im Vergleich zu herkömmlichen Heizgeräten bieten Mikrowellen-Heizgeräte für zubereitete Speisen die folgenden wesentlichen Vorteile:
Schnelles Aufheizen, hohe Effizienz und Energieeinsparung
Die Aufheizzeit wird von herkömmlichen Dutzenden Minuten auf 3–8 Minuten verkürzt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Da nur die Lebensmittel selbst erhitzt werden, ist gleichzeitig der Wärmeverlust der Geräte gering, was im Vergleich zur herkömmlichen Methode eine Energieeinsparung von 30 bis 50 % ermöglicht.
Gleichmäßige Erwärmung
Das gesamte Reisgericht wird gleichmäßig erhitzt, ohne lokale Überhitzung oder Untergarung. Der frische Geschmack und das ursprüngliche Aroma der Lebensmittel bleiben perfekt erhalten, Gemüse vergilbt nicht, Fleisch wird nicht altbacken, Reis wird nicht trocken und hart und der ursprüngliche Geschmack wird maximal wiederhergestellt.
Sterilisation bei niedriger Temperatur, sichere Konservierung
Während der Geschmack der Gerichte erhalten bleibt, wird die Haltbarkeit der Produkte deutlich verlängert. Die Sterilisationstemperatur ist in der Regel niedriger als bei der herkömmlichen Hochtemperatursterilisation, wodurch die durch eine Langzeitbehandlung bei hohen Temperaturen verursachten Nährstoffschäden und Geschmacksverschlechterungen verringert werden.
Einfachheit des Bedieners
Mit nur einem Knopfdruck kann der gesamte Erhitzungs- und Sterilisationsprozess abgeschlossen werden, um menschliches Versagen auszuschließen. Stellen Sie sicher, dass jedes Produkt völlig die gleiche Reife und den gleichen Geschmack erreichen kann, erreichen Sie ein hochgradig standardisiertes und nachvollziehbares Produktionsmanagement und stellen Sie die Stabilität der Produktqualität sicher.
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Produktmodell |
Betriebsspannung |
Ausgangsleistung der Mikrowelle |
Nenneingang scheinbare Leistung |
Höhe der Ein- und Auslassöffnungen |
LDY-120PW-10X |
380V |
120 kW |
≤180KVA |
50 mm (anpassbar) |
Breite des Antriebsriemens |
Ausbreitungsgeschwindigkeit |
Umrissmaß |
Arbeitsumfeld |
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800 mm (anpassbar) |
0,1-5 m/min |
17,5*1,4*2m (anpassbar) |
0 ~ 40℃, relative Luftfeuchtigkeit ≤80% |
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| Modell | Arbeitsfrequenz | Ausgangsleistung (KW) | Mikrowellen-Ausgangsleistung (KW) | Gesamtabmessungen | Entwässerungskapazität (kg/h) | Sterilisationskapazität (kg/h) |
| LDY-20PW-4X | 2450 ± 50 Hz | ≤26 | ≥20 | 8500*750*1800mm | ≥20 | 180-250 |
| LDY-30PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤36 | ≥30 | 10500*800*2000mm | ≥30 | 280-350 |
| LDY-40PW-6X | 2450 ± 50 Hz | ≤46 | ≥40 | 10500*900*2000mm | ≥40 | 380-450 |
| LDY-50PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤58 | ≥50 | 12200*1000*2000mm | ≥50 | 480-550 |
| LDY-60PW-8X | 2450 ± 50 Hz | ≤68 | ≥60 | 13500*1000*2000mm | ≥60 | 500-600 |
| LDY-70PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤78 | ≥70 | 13500*1200*2000nm | ≥70 | 700-800 |
| LDY-80PW-10X | 2450 ± 50 Hz | ≤90 | ≥80 | 15500*1200*2000mm | ≥80 | 800-900 |
| LDY-100PW-12X | 2450 ± 50 Hz | ≤110 | ≥100 | 16500*1400*2000mm | ≥100 | 1000-1200 |
| LDY-120PW-14X | 2450 ± 50 Hz | ≤135 | ≥120 | 17500*1400*2000mm | ≥120 | 1200-1400 |
| LDY-150PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤165 | ≥150 | 19500*1400*2000mm | ≥150 | 1500-1800 |
| LDY-200PW-18X | 2450 ± 50 Hz | ≤220 | ≥200 | 23500*1400*2000mm | ≥200 | 2000-2500 |


Wenn Sie sich für unsere Mikrowellen-Heizgeräte für zubereitete Lebensmittel entscheiden , investieren Sie in Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen Heizmethoden (Wasserbäder, Dampftöpfe) verwenden unsere Geräte eine Mikrowellen-Durchdringungsheizung , um eine gleichzeitige interne und externe Erwärmung zu erreichen. Durch den automatischen Ein-Klick-Betrieb werden menschliche Fehler eliminiert und eine nachverfolgbare, standardisierte Produktion ermöglicht, die den Qualitätsstandards der Branche entspricht. Unsere anpassbaren Designs und unser zuverlässiger After-Sales-Support sorgen außerdem dafür, dass sich die Ausrüstung an Ihre individuellen Produktionsanforderungen anpasst.
Absolut. Es wurde speziell für die Verarbeitung von vorverpackten Essenssets in PP-Behältern, Aluminiumfolienboxen und Plastiktüten entwickelt und verfügt über anpassbare Zufuhr-/Abfuhrhöhen und Übertragungsbandbreiten, um verschiedenen Verpackungsgrößen und -formen gerecht zu werden.
Die Ausrüstung verfügt über eine Niedertemperatursterilisation (niedriger als herkömmliche Hochtemperaturmethoden), die schädliche Mikroorganismen eliminiert und gleichzeitig Nährstoffverluste und Geschmacksverschlechterungen minimiert. Der vollautomatische Prozess vermeidet manuellen Kontakt, reduziert das Kontaminationsrisiko und gewährleistet die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften.
Ja. Das benutzerfreundliche Design mit minimalen beweglichen Teilen reduziert den Wartungsaufwand. Unser Team stellt detaillierte Bedienungsanleitungen und reaktionsschnellen technischen Support zur Verfügung, um eine schnelle Fehlerbehebung und minimale Ausfallzeiten für Ihre Produktionslinie zu gewährleisten.